10L加氫反應釜的排氣系統：此由一套特殊的組件構成，以達到設計的傳質要求和剪切效應，度的氫氣內循環和液流，適當的功率輸入。攪拌器由全封閉的磁力偶合系統驅動，無泄漏，無需保養，解決了一般壓力容器的密封問題。 
冷卻 / 加熱系統 : 采用型的內置式大面積固定湍流導熱板塊總成，防止了催化劑和反應物料在排放時可能的沉積。

實驗室加氫反應釜設計可滿足 100bar 的壓力（特殊情況可達 200bar ），所以又稱 壓氫化釜 內部配置的強力自吸排氣系統，大面積的冷卻 / 加熱交換系統。反應容量可為 0.5 ～ 50m3 ，溫度可達 350 ℃。

10L加氫反應釜的優點： 
氫化釜的主要優點是 : 產，因速反應而縮短了班產時間 ; 催化劑消耗量少 ; *的等溫條件，因熱交換在反應區內（不同其他熱交換在外部的反應系統） ; 不帶機械密封和外循環泵，消除了墊圈磨損和一般壓裝置精而難的保養 ; 采用功率可達 100KW 以上的磁力驅動，防止泄漏和環境污染，提了安全性 ; 優良的批量復制性，由于均相條件和全自動控制操作。

加氫反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，加氫反應釜可使各種化工物料在較的壓力、溫度、真空等條件下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程，加氫反應釜是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質在溫、壓、真空等條件下進行攪拌反應的*設備，加氫反應釜它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，使用壽命長、免維修。加氫反應釜釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復合材料等。加氫反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環、遠紅外等形式供用戶訂貨時任意選配。加氫反應釜對有拋光要求的釜體內表面，可達到鏡面拋光水平，對粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據加氫反應釜的制造結構可分為開式平蓋反應釜、開式橢圓封頭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結構都有它的適用范圍和優缺點。

 適用于石油、化工、醫藥、農藥、冶金、建材等科研部門，是進行溫、壓反應的理想設備。
      適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力*的化學介質進行反應，是有機合成、分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的無泄漏反應設備。

主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

（1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯接。

（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內物料反應的情況，調節磁力反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內外環形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼旋轉時，通過電子元件產生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。

 威海匯鑫化工機械有限公司位于威海工業園區內，是生產各種反應釜、壓反應釜、不銹鋼反應釜、磁力攪拌器和各種實驗室反應釜的專業廠，持有A1、A2級壓力容器制造、設計許可證。