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山西11000L加氫壓反應釜

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所  在  地威海市

更新時間:2020-12-29 15:16:55瀏覽次數:913次

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山西11000L加氫壓反應釜 匯鑫反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行溫、壓下的化學反應Z為理想的裝置。

山西11000L加氫壓反應釜  匯鑫反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行溫、壓 下的化學反應zui為理想的裝置。

山西11000L加氫壓反應釜  匯鑫反應釜是強磁力回轉攪拌間歇運行的化工反應器。與介質接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點均為靜密封結構。攪拌器與電機間采用內外磁環(huán)偶合聯(lián)動,密封性能優(yōu)良。

每臺壓釜均配備一臺控制器。釜內的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數字儀顯示出來。攪拌器的轉速通過測速裝置在轉速表上顯示出來。

本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農藥、冶金等科研部門、大專院校進行試驗。

匯鑫反應釜基本結構與原理:

1、壓釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成(見圖1)。

1.1釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向增色布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

1.2壓釜主密中采用O型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的精度和光潔度,達到良好的密封效果。

1.3釜體外裝有桶形碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼則下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。

1.4釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、熱電偶等,便于隨時了解釜內的反應情況,調節(jié)釜內的介質比例,并確保安全運行。

1.5聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動。控制伺服電機的轉速,即可達到控制攪拌轉速的目的。

1.6隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時,測速線圏即產生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相對應,該電勢傳遞到轉速表上,即顯示出攪拌轉速。

1.7磁聯(lián)軸哭與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較時,應通冷卻水,以防磁鋼溫度太而退磁。

2.控制器:

2.1外殼用標冷機箱,上面有可由后面抽出的插板式蓋,便于維護和檢修。面板上裝有溫度數字調節(jié)儀、加熱電壓表、攪拌轉速表、以及開關和指示燈等。

2.2電氣原理,攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,通過插座與電源、旋鈕、指示燈等相連。旋動攪拌調速旋紐,即可調整可控硅觸發(fā)電路輸出脈沖的相位,即改變控制主回路的導通角,亦改變輸出直流電壓,從而改變驅動電機轉速。

2.3加熱電路中采用調壓塊調壓,只要旋動加熱旋鈕,即可調節(jié)加熱功率。

3.4后面為接線板,板上裝有熔器、電源、電爐接線端子及熱電偶和測速器接線插座等。

四、安裝和作用

1、壓釜應放置在符合防爆條件的操作室內工作。在裝備多臺壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口。應保證設備地點通風良好。

2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封間相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上。擰緊主螺母時,按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺紋聯(lián)接任在裝配時,應涂潤滑油。

4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。

5、用手盤動釜直的回轉體,檢查運轉是否靈活。

6、控制器應平放于操作臺,其工作環(huán)境溫度為5-40,相支溫度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞和銹蝕。

8、控制器后板上有接地端子,應可靠地接地。

9、連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線、熱電偶和測速器導線。

10、將電源開關板上,電源信號燈亮。

11、在數顯表上設定好操作溫度,然后扳上加熱開關,電爐接通,加熱指示燈亮。扳上攪拌開關,電機通電,攪拌指示燈亮。

12、緩慢旋動調速旋鈕,使電機緩慢啟動,觀察電機是否為正轉(面對主機皮帶輪,順時針轉),無誤時,停機掛上皮帶,再重啟動。

13、旋動加熱旋鈕,即開始加熱,電壓表指示加熱電壓。加熱電壓調整得適當,可減少溫沖,達到較的控溫精度。

14、操作結束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待降溫后,再放出釜內帶壓氣體,使壓力降至常壓,(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。

15、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上之殘留物。主密封口應經常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦試。

五、注意事項

1、在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。

2、應定期對測量儀表進行校準,以保證準確可靠地工作。

3、升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應即將調速旋鈕調回零位。

4、不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。

5、反應釜運轉時,聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套通冷卻水,以控制磁鋼的工作溫度,避免退磁。

6、嚴禁在壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。

7、爆破膜在使用一段時間后,會老化疲勞,降爆破壓力,也可能會有介質附著,影響其靈敏度,應定期更換,一般一所更換一次,以防失效。

8、嚴禁帶壓拆卸。

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