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立式烘干機(jī)

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  GX系列水膜除塵器

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鹽城市港興機(jī)械廠

經(jīng)營(yíng)模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：18條

所在地區(qū)：江蘇

聯(lián)系人：王一凡（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

技術(shù)性能
高效動(dòng)態(tài)立式烘干機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是使物料能在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時(shí)控制物料在烘干機(jī)各區(qū)域流速和停留時(shí)間，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。采用物料烘干參數(shù)優(yōu)化微機(jī)軟件技術(shù)，對(duì)預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶三個(gè)區(qū)域的物料水份和氣體溫度進(jìn)行在線檢測(cè)，并對(duì)系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布及供熱能力、物料截流量及停留時(shí)間等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能利用率。
3、主要結(jié)構(gòu)及創(chuàng)新點(diǎn)
主要結(jié)構(gòu)
ＧＸ高效動(dòng)態(tài)立式烘干機(jī)主要由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。本產(chǎn)品所采用的動(dòng)態(tài)立式烘干技術(shù)能使物料在烘干機(jī)內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱。
結(jié)構(gòu)創(chuàng)新點(diǎn)
（1）運(yùn)用ＫＨ高效的烘干原理和方法，同時(shí)應(yīng)用物料平衡和熱平衡原理，保留外部筒體靜止式保溫，內(nèi)部熱交換裝置設(shè)計(jì)安裝成能適應(yīng)不同性質(zhì)物質(zhì)的高產(chǎn)高效熱交換裝置。
①防堵振動(dòng)布料裝置：
該裝置由振動(dòng)電機(jī)、開(kāi)孔布料錐、連桿和鏈條組成，其功能是強(qiáng)制振動(dòng)卸料，并使物料在烘干機(jī)橫截面分布均勻。
②振動(dòng)流量調(diào)節(jié)防堵裝置：
該裝置設(shè)置在烘干機(jī)預(yù)熱帶，由三組層疊狀揚(yáng)料錐、彈性聯(lián)接機(jī)構(gòu)、電磁振動(dòng)器、立桿、聯(lián)接桿等組成，其功能是利用其振幅調(diào)節(jié)物料在烘干機(jī)內(nèi)流速，增加物料分散度；物料層狀流動(dòng)，不斷翻滾、碰撞，與熱煙氣充分交錯(cuò)式換熱；該結(jié)構(gòu)抗物料粘接且物料流速充分可調(diào)。
③回轉(zhuǎn)揚(yáng)料破碎裝置：
該裝置由外固定破碎烘干筒、內(nèi)旋轉(zhuǎn)破碎烘干筒、揚(yáng)料板、轉(zhuǎn)軸、軸座、減速電機(jī)構(gòu)成，設(shè)置在烘干帶，其功能是破碎、回轉(zhuǎn)揚(yáng)料烘干、分散。通過(guò)預(yù)熱帶后初步烘干的物料，經(jīng)該裝置破碎至合格粒度，物料表面積大幅增加，在該裝置內(nèi)揚(yáng)料板帶動(dòng)下粗、細(xì)物料揚(yáng)料烘干分散，大大提高了熱交換速率。
④靜止式熱交換組合裝置：
該裝置分布在烘干機(jī)的預(yù)熱帶和干燥帶。預(yù)熱帶由多組不同角度組合的揚(yáng)料錐層疊構(gòu)成，其功能是物料層狀流動(dòng)、交錯(cuò)換熱、抗堵塞，zui大限度增加通風(fēng)面積，延長(zhǎng)熱煙氣與物料交換時(shí)間，提高交換頻率；烘干帶由不同角度組合的散料篦錐與篦盆構(gòu)成，其功能是充分分散、聚合物料，形成空間分布均勻料幕，縮短物料與熱煙氣換熱時(shí)間，提高換熱速率。
（2）余熱烘干技術(shù)中的二次熱風(fēng)結(jié)構(gòu)
該技術(shù)采用外環(huán)形進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置、內(nèi)環(huán)形進(jìn)風(fēng)裝置，熱煙氣一部分由內(nèi)環(huán)形進(jìn)風(fēng)裝置從烘干機(jī)底部進(jìn)入，另一部分由外環(huán)形進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置從中、上部進(jìn)入烘干機(jī)，由調(diào)節(jié)疊閥控制進(jìn)風(fēng)量，調(diào)節(jié)預(yù)熱帶、烘干帶的區(qū)域和溫度，調(diào)節(jié)分配各個(gè)區(qū)域的供熱能力，物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域交換效率*。
（3）變徑結(jié)構(gòu)
水泥工業(yè)干法回轉(zhuǎn)窯干法生產(chǎn)線產(chǎn)生大量溫度低于350℃的余熱煙氣，這些余熱廢氣的利用對(duì)于減少能耗，降低生產(chǎn)成本，具有至關(guān)重要的作用。這些廢氣在目前用于烘干物料是zui有效且合理的途徑。高效動(dòng)態(tài)通過(guò)變徑結(jié)構(gòu)使預(yù)熱帶、烘干帶直徑擴(kuò)大，風(fēng)速降低、蒸發(fā)空間變大，同時(shí)通過(guò)不同形式的熱交換裝置控制物料的停留時(shí)間，zui大效能的發(fā)揮余熱利用效率。在密度＜0.6T/m3的物料烘干時(shí)，如粉煤灰等，因其含塵濃度大、蒸發(fā)強(qiáng)度小，需要烘干機(jī)中、上部直徑擴(kuò)大，以降低風(fēng)速，減輕無(wú)效率的循環(huán)烘干。
（4）自動(dòng)微機(jī)檢測(cè)控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)由控制柜、電腦、測(cè)溫儀、測(cè)濕儀及計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)的功能是通過(guò)對(duì)預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶三個(gè)區(qū)域的物料水份和氣體溫度進(jìn)行在線檢測(cè)，由計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)平衡控制系統(tǒng)的料、風(fēng)、溫，并對(duì)系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布供熱能力、物料截流量及停留時(shí)間等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能的利用率。