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杜安環保設備（江蘇）有限公司
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直聯式單螺桿泵304材質
G型單螺桿泵輸送介質：各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質。各種濃度的液體及經過分離脫水的干物料。含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。液體、氣體、固體的混合物。不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體，腐蝕性液體。
直聯式單螺桿泵304材質
直連式單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低，容積保持 不變。壓力穩定，因而不會產品渦流和攪動。
單螺桿泵被廣泛用于各行業輸送各類介質，恒壓連續運行，無脈動，介質輸送無破損，通過調節轉速改變流量從而達到計量的目的。本產品適合輸送具有以下特性的介質：固體含量高(zui 大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質|觸變性和易膨脹性介質|剪切敏感性介質|磨蝕性介質|有/無自潤滑性的介質|腐蝕性介質(pH=O-14)|粘結性介質|有毒性介質|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍zui 高可達48bar，特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配，為您提供使用方案。
廣泛的材料選擇
針對不同的應用領域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質，可選用陶瓷或塑料。當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環及特殊密封。對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。
直聯式單螺桿泵304材質
螺桿泵安裝注意事項
1、安裝前應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是香損壞，可用手轉動聯軸器是否有卡勁現象，如有則應拆泵進行清洗修理和校正。
2、安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態。
3、當有兩臺以上的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。
4、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如:重油)的備用泵,必須是熱備用泵。否則泵在低溫下啟動會電機過載或泵損壞。(建議在靠進泵的排油管上的逆止閥旁,并聯安裝一個小回流閥，對備用泵可微啟回流閥,使泵緩慢逆轉，其逆轉速<=100轉1分，使部分熱油經常流過泵內，達到泵熱備用目的)。
5、輸送介質內含有機械雜質。將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命。因此在泵安裝前，必須仔細清除進油管內的焊渣，沙粒等雜質，并應在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網孔大小，可根據工作情況及介質粘度確定。(一般可用40-80目網) ，過濾面積般不得小于進油管橫截面積的20倍。
螺桿泵使用和維護
1、泵啟動前，必須全開進油和排油閘閥。
2、初次啟動泵或再次使用長期封存的泵時，泵內無介質，應在泵的進油腔灌注適量輸送介質，避免泵干啟動。
3、泵啟動后，應密切注意電流表，壓力表和真空表的數值，超出規定值時，應停泵找出原因后，再行啟動。
4、軸封處點滴泄漏，應屬正常現象。當泄漏量大量增加時，對軟填料密封應壓緊填料壓蓋，對機械密封應停泵修復后，再行啟動。
5、用高溫蒸汽清掃管線時，應避免高溫蒸汽通過泵內。
6、如果泵長期不工作時，應進行油封，并定期檢查油封情況，必要時重新油封。
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