JBQ-7.5潛水立式攪拌機
立式攪拌機
1、基本要求
雙曲面葉輪結構主要由導流部分和翼肋攪拌混合部分構成。導流部分起到引導水流運動實現柔性過渡形成立體循環流態的作用,是雙曲面葉輪必要組成部分,攪拌翼肋是水體運動的動力來源,同時配合池底反射作用產生紊流作用,強化攪拌混合效果。攪拌機應專門為污水處理連續混合、反應工藝而設計和制造,能在池內產生均勻的由上至下的流體運動形態。

江蘇杜安環保應根據提供的工藝條件、池形、尺寸及其經驗確定攪拌機額定軸功率、電機功率和轉速。
攪拌機葉輪的型式滿足工藝要求,電機功率應滿足攪拌機性能要求,葉輪直徑:φ=2000mm。如客戶需求,江蘇杜安技術對攪拌機的形式、槳葉直徑、功率等給予說明。
攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性,可保證在各種設計工況下平穩工作,沒有異常振動。
攪拌機減速裝置在各種設計工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負載。
攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。
攪拌機材質滿足水質要求。
電動機材質及性能符合GB755、ASTM 及IEC 頒發的相關的技術標準。
電動機適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作,防護等級為IP55,絕緣等級為F級,戶外立式安裝。
江蘇杜安環保生產的雙曲面攪拌機能保證在所在地區的氣象條件下每日24小時連續或間斷的方式長期平穩運轉,并能在長期停運后,仍然能夠正常啟動運轉。
雙曲面攪拌機本身應具有調速功能(不設變頻器)。
2、設備性能要求
雙曲面攪拌機性能達到下列各項的性能保證值:
(1)轉動設備1 米處噪音值不超過85 dB(A)。
(2)機械性能保證: 在設定的正常操作條件下,每年連續運轉時間不低于8000小時,減速機效率不低于96%。主體設計使用壽命至少15 年;軸承設計使用壽命至少50000 小時;
(3)機械保證
a.傳動軸的靜態擺動量不應超過0.25 mm/m。
b.雙曲面攪拌機組裝完成作機械運行試驗時,擺動量不超過12.5mm/m。


JBQ-7.5潛水立式攪拌機
雙曲面攪拌機運輸與存放 :
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高濕環境。攪拌軸應垂直懸掛放置,葉輪應放置在平面上,以防止其變形。
雙曲面攪拌機安裝:
1、橋架校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內,攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。
6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超過5mm。
7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉動風機葉片,檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。
8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉動方向,從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。
9、電氣設備安裝按使用有關規程及安全規程操作。
雙曲面攪拌機運行:
雙曲面攪拌機安裝完畢后,須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水,切勿在設備無水的情況下運轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲。
在試運轉后注意檢查:
減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(起動時短時間內超電流為正常)。 3
攪拌軸的是否存在擺動情況。
雙曲面攪拌機維護保養:
1、新機開始運轉200~300小時需更換減速機潤滑油,并清理內部油污。
可在半年到一年內更換一次;有關減速電機使用詳見使用維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況。
4、定期檢查轉動部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化


