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杜安環(huán)保設備（江蘇）有限公司
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接觸氧化池QJB潛水攪拌器由攪拌葉輪、潛水電機及不銹鋼安裝支架等組成。通過導桿安置在池底處的支架上，安裝導桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空，導桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。
接觸氧化池QJB潛水攪拌器
潛水攪拌器性能技術要求：
潛水攪拌器轉動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現象。
潛水攪拌機器作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現象。
潛水攪拌機器采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在15000小時內可靠運行而不需更換；
潛水攪拌器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；
潛水攪拌器表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現象；
潛水攪拌器油室內設有密封泄漏保護裝置；
潛水攪拌器引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；
潛水攪拌器槳葉及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
潛水攪拌器定子繞組內設有潮氣傳感器，以防電機繞組受潮燒毀。
潛水攪拌器在規(guī)定的條件下，平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。
結構設計要求：
主機：
潛水攪拌機為直聯沖壓式結構，采用多級電機，葉片經沖壓成型，精度好，效率高，結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護方便，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼304制造，外形美觀流暢。
潛水攪拌機采用擺線針輪減速結構，結構緊湊，體積小，重量輕，葉輪通過CFD軟件優(yōu)化設計，水力性能好。
接線盒：
接線盒與周圍液體、電機部分充分密封隔離；
冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
葉片：
潛水攪拌機葉片采用反扭曲曲線設計，使葉輪避免阻塞結渣。
潛水推攪拌機葉片為二葉橡膠形，鋼制輪轂，有效防止了葉片的斷裂問題，葉片進口邊向后彎曲，有長期自動清洗功能，用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。
電機：
電機繞組的絕緣等級為H等級，正常情況下，電機溫度不超過80℃。
油室：
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及齒輪與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
軸承：
潛水攪拌機軸承的運行壽命不低于10萬小時；
考慮到軸承運行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用SKF進口軸承。
軸密封：
潛水攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢。
防腐及材質：電機殼：HT200防腐；葉 輪 軸：不銹鋼304；葉輪：不銹鋼304；螺釘、螺栓、螺母等聯接附件：不銹鋼304；
軸 304不銹鋼
葉輪 不銹鋼304滲氮處理或做其他硬度處理。
主機殼體 304不銹鋼
導軌安裝系統(tǒng) 不銹鋼304
O型圈 丁晴橡膠
機械密封 碳化鎢
電控柜 不銹鋼304
潛水攪拌機控制系統(tǒng)：
每臺潛水攪拌機均引出控制保護信號線，采用專用控制柜進行控制保護，具有對設備進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護功能和提供相應的信號指示，可確保機組可靠運行，并具有PLC接口。
接觸氧化池QJB潛水攪拌器
現場控制箱內電氣元件一次元件應滿足額定分斷能力：≥50kA的要求。箱內所有電氣控制系統(tǒng)操作安全，動作可靠，開關、按鈕、指示儀表應滿足遠方/就地控制要求。
電子元器件要求：
塑殼斷路器：國產正泰或其他，分斷能力50kA；
小型斷路器：國產正泰或其他；
接觸器：國產正泰或其他；
熱繼電器：國產正泰或其他；
啟停按鈕及指示燈：國產正泰或其他；
端子排：國產正泰或其他。
所有電氣元件的選型均為正泰或其他品牌
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