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MVR蒸發廢水除鹽技術MVR蒸發器,英文MechanicalVaporRecompression縮寫,稱為“機械式蒸汽再壓縮"蒸發器
MVR蒸發廢水除鹽技術
MVR蒸發器,英文Mechanical Vapor Recompression縮寫,稱為“機械式蒸汽再壓縮"蒸發器。是國際上的蒸發技術,也是替代傳統蒸發器的升級產品。低溫位的二次蒸汽經MVR壓縮機壓縮,消耗少部分電能提高蒸汽溫度、壓力、熱值,重新送回加熱室當一次蒸汽使用。原來要廢棄的蒸汽得到充分利用。MVR蒸發器是采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為“電能",產生蒸汽,將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上的蒸發技術,是替代傳統蒸發器的升級換代產品。
工作原理
MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身,根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發,即產品在次經過效體后不能達到所需濃度時,產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內部為排列的細管,管內部為產品,外部為蒸汽,在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而是產品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內形成負壓,降低產品中水的沸點,從而達到濃縮。
產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能,所以設備運轉過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
MVR蒸發器 (mechanical vapor recompression)的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術。
二次蒸汽,經過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發狀態,而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。
德國和法國已經成功的將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。
其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。
多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。
機械蒸汽再壓縮的技術特點
1)低能耗、低運行費用;
2)占地面積小;
3)公用工程配套少,工程總投資少,
4)運行平穩,自動化程度高;
5)無需原生蒸汽;
6)由于常用單效使產品停留時間短
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