化工行業控溫,現市面上多是使用化工電加熱導熱油爐進行控溫,并且由于化工行業的環境因素,整體設備的電氣、機械控制都需要使用正規防爆要求,化工電加熱導熱油爐在使用過程中,常常也會出現操作不當影響導熱油爐的使用性能,更嚴重的可能會出現不必要的安全事故。
珞石電加熱導熱油爐生產廠家提醒您,在前期化工電加熱導熱油爐運輸到現場之后,需要檢查設備整體是否因運輸造成管路損壞,檢查完畢后,移動設備到定點后,確認設備與化工反應釜之間的距離,進出口連接,閥門組裝,不要出現遺漏、錯裝,并檢查系統管路有無漏點,避免后期導熱油爐啟動加熱后,出現漏油、噴油現象。電源連接需要準備適配的三相電壓,避免跳電,導熱油爐需要接好地線,避免出現漏電問題導致人員安全事故的發生。
前期準備工作完成后,需要給化工電加熱導熱油爐的油罐進行補油,補油時要注意油罐的液位計情況,不能過低,過低會出現液位報警,無法正常運行,過高時升溫后則會容易發現溢油、噴油現場。
檢查所有閥門是否正常開啟、關閉,化工電加熱導熱油爐上電并啟動循環泵電機,先循環一段時間后,觀察系統壓力穩定后方可升溫(過程中一定要注意設備排氣,順利的排氣可以快速升溫和避免噴油情況),避免系統壓力不穩定導致設備噴油現場。
設備正常運行后,檢查導熱油爐周邊環境,保持良好通風,避免臟亂不堪,影響后期維護調試,甚至出現安全事故。
在化工電加熱導熱油爐長期運行后,維護保養不能少,時常保持導熱油爐內部電氣元件的干凈,通風,避免因為灰塵導致電氣元件損壞、散熱不好、短路等現象,導熱油在頻繁工作時會容易變質、積碳,建議用戶半年更換一次導熱油,并定期檢查加熱管。