反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
主要技術參數
公稱容量
（L） | 實際容量
（ L） | 電熱功率
（KW） | 夾套容量
（L） | 內鍋尺寸
（φmm） | 外鍋尺寸
（φmm） | 電機減速機
型號 |
50 | 61 | 3×2 | 95 | 400 | 600 | BLB11-17-0.75 |
100 | 120 | 6×2 | 120 | 500 | 700 | BLB11-17-0.75 |
200 | 247 | 6×3 | 200 | 600 | 800 | BLB11-17-1.1 |
300 | 35.5 | 6×3 | 250 | 700 | 900 | BLB11-17-1.5 |
500 | 589 | 9×4 | 290 | 900 | 1100 | BLB12-17-2.2 |
1000 | 1215 | 12×4 | 560 | 1200 | 1400 | BLB13-17-4 |
2000 | 2244 | 15×5 | 750 | 1300 | 1500 | BLB13-17-5.5 |
3000 | 3201 | 15×5 | 1015 | 1500 | 1700 | BLB14-17-7.5 |
4000 | 4020 | 15×5 | 1226 | 1600 | 1800 | BLB14-17-7.5 |
5000 | 5170 | 18×5 | 1400 | 1800 | 2000 | BLB14-17-11
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不銹鋼電加熱反應釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，
廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等
工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程
均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便，
價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業，材料采用304不銹鋼。
不銹鋼電加熱反應釜的構造原理、特點：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成
，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。
夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、
電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、
組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
