搪玻璃設備是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面,通過900°C左右的多次高溫搪燒,使搪玻璃釉密著于金屬基體表面而制成。搪玻璃層的厚度一般為0.8-2.0mm,它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點。
由于搪玻璃層對金屬的保護,使搪玻璃容器具有優良的耐腐蝕性能,對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有的抗蝕性。表面光滑不粘接物料,并能防止某些介質與金屬離子發生作用而污染物料。但對于強堿、氫氟酸及含氟離子的介質,以及溫度大于180°C,濃度大于30%的磷酸等不適用。
搪玻璃釉在幾種常見介質中的耐腐蝕圖譜


搪玻璃容器耐熱沖擊性能
搪玻璃容器耐熱沖擊性能如圖所示,搪玻璃容器加熱時的溫差為△tmax=t1max - t2, 冷卻時溫差為△tmax=t2 - tlmin。由圖可知,當 介質溫度t?為140°C時,夾套內加熱蒸汽不能超過210°C,冷卻時,介質溫度不能低于20°C。


搪玻璃釉理化性能
密度/ (g/cm3) | 2.3-2.7 | 抗彎強度/MPa | 25-50 |
比熱容/[kJ/(kg •℃)] | 0.84-1.26 | 彈性模量/MPa | 1300-1700 |
熱導率/[10W/(m • K)] | 3.56-3.77 | 體膨脹系數/10 K | 24-36 |
軟化點/°C | 650-850 |
熔化溫度/°c | 800-900 | 瓷釉厚度/mm | 0.8 -2.0 |
抗拉強度/Mpa | 30-90 | 耐電壓/V | 20000 |
抗壓強度/Mpa | 600-1250 | 硬度/莫氏級 | 5-7 |
搪玻璃試件理化性能
性能 | CH | WCH |
通用型 | 耐酸型 | 耐堿型 |
耐20%沸騰鹽酸48h腐蝕性/[g/(m? • d)] | ≤1.2 | ≤0.5 | ≤3.0 | —— |
耐0.1%、80℃(TC氫氧化鈉24h腐蝕性/[g/(m2 • d)] | ≤5.0 | ≤8.0 | ≤2.0 | —— |
耐檸檬酸性 | — | — | — | ≥ |
耐碳酸鈉性 | — | — | — | ≥ |
耐溫差急變性/℃ | ≥200 | ≥180 | ≥180 | >200 |
耐機械沖擊性 J | ≥200×10-3 | ≥200×10-3 | ≥200×10-3 | >220×10-3 |
注:CH為用于強腐蝕介質的容器,WCH為用于弱腐蝕介質的容器。
搪玻璃容器總體傳熱系數
傳熱方式 | 夾套內介質 | 容器內介質 | 總體傳熱系數/[kcal/(m² • h • °C)] |
加熱 | 蒸汽 | 有機液體 | 300-350 |
水系 | 350-400 |
油 | 有機液體 | 250-300 |
水系 | 300-350 |
熱水 | 有機液體 | 120-150 |
水系 | 150-180 |
冷凝 | 水 | 有機蒸氣 | 220-250 |
水蒸氣 | 250-280 |
冷卻 | 水 | 有機蒸氣 | 120-150 |
水系 | 130-160 |
氣體 | 5-20 |
鹽水 | 水 | 50-120 |