航天航空高真空環境模擬裝置熱沉試驗配套超低溫機組
蘇州蒂珀克制冷科技有限公司為您提供-56℃～-186℃超低溫自復疊機械氟利昂制冷超低溫冷源替代液氮，此高效環保超低溫制冷機組采用多元混合工質環保制冷劑，的自然復疊制冷技術，理論上可以制作、鏈接各種與之匹配的蒸發器來做冷源，實現客戶不同行業不同用途的需求！。公司與2014年創立于蘇州橫涇工業園，地處美麗的天堂-蘇州，位于太湖湖畔，緊挨蘇州繞城高速出口，交通便捷，物流通暢，具有得天獨厚的地理優勢。本公司專業致力于超低溫制冷、深冷設備的研發、生產。公司擁有一批專業的多機復疊式制冷、單機自然復疊式制冷裝置的設計研發隊伍，擁有超低溫制冷循環系統及多元混合工質環保冷媒配比等多項自主知識產權。被廣泛應用于科研院所、醫療衛生、軍事航空、生物制藥、高校電子、真空鍍膜、金屬加工、電子化工、遠洋漁業等行業。同時可根據客戶需求設計生產其它非標超低溫設備。
應用范圍
1、制藥：合成,水解，酯化，醚化等需要控溫的工藝
2、化工：精餾提純、橡膠粉碎、低溫研磨
3、金屬處理：低溫裝配、低溫沾火
4、食品：金槍魚等超低溫食品加工儲藏
5、電子：零部件環境試驗
6、航空航天：熱沉實驗、零部件環境模擬試驗
與液氮相比的優勢
1、使用液氮的費用是使用深冷組的電費7-10倍
（液氮汽化熱為2.8KJ/mol=100kJ，制冷功率為
1kw.h，需要消耗36KG=44升的液氮）
2、深冷機組可以精確控溫，而液氮控溫較難
3、液氮的運輸與保存十分繁瑣，一旦中斷將停止生產。
4、使用液氮具有一定的危險性，需要使用許可證
載冷劑的應用
深冷機組應用在制藥、化工、航天熱沉實驗等行業中時，通常在深冷機組與用戶的負載反應罐之間，需要一套載冷劑循環系統。主要原因有：
1、一般用戶的負載體積較大，如果負載需要溫度均勻就必須充滿制冷劑，但在常溫下大量的低溫型制冷劑將變成氣體，氣體的體積和壓力巨大，設備自身將無法滿足；
2、用戶現場的負載與制冷機房距離較遠，負載區通常為潔凈、防爆、區， 載冷劑循環系統可將深冷機組和負載區域離開，使得整個系統更加安全可靠；
3、通常冷量是通過負載內的換熱盤管對負載內物料進行冷卻的，一旦換熱盤管發生泄漏，將可能對物料產生污染，而載冷劑系統通常使用的是與物料溶媒的物質，因此即使泄漏，可以的避免污染的可能性；
4、載冷劑也是一種儲蓄冷量的載體，當負載變化較大時，可以通過載冷劑來調節。這樣有利于控溫和節能。一般來講，負載波動越大，載冷劑要求的量越多。
5、換熱效率較液氮高。液氮利用蒸發潛熱來釋放冷量，液氮吸熱后變成氣態，盤管內的出現汽液兩相混合的狀態，產生較大的氣阻，流量急劇減小，使得液態的氮不能與管壁接觸，換熱效率大大下降。
