蒸汽加熱反應釜主要是通過高溫加熱促進釜內物料發生物化反應的壓力容器，可采用電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱等加熱方式，按照工藝要求對物料進行加熱、冷卻、蒸發、混配等，實現生產過程的烴化、聚合、縮合等工藝反應，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環境污染小、操作方便等特點，是食品加工、生物制藥、精細化工等行業的常用反應設備之一

詳細介紹

蒸汽加熱反應釜主要是通過高溫加熱促進釜內物料發生物化反應的壓力容器，可采用電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱等加熱方式，按照工藝要求對物料進行加熱、冷卻、蒸發、混配等，實現生產過程的烴化、聚合、縮合等工藝反應，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環境污染小、操作方便等特點，是食品加工、生物制藥、精細化工等行業的常用反應設備之一。

蒸汽加熱反應釜結構組成：

該設備由釜體（筒體）、釜蓋、夾套、攪拌器、加熱裝置、傳動裝置、軸封裝置、支承（支耳）、進出料口等組成；加熱反應釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/SUS316L不銹鋼材質制作，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛生快開封頭，封頭均經過旋壓加工，安全衛生，符合GMP衛生標準；夾套結構為標準夾套、外盤罐夾套、米絡板蜂窩式夾套等形式。

另外，加熱反應釜還配備有溫度監控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口等設備，便于人工操作，易于溶劑的均勻分布，有效成分含量高，簡單可靠；

蒸汽加熱反應釜攪拌槳葉、開孔數量、規格等其他相關設計可根據客戶需求進行單獨設計制造；為滿足不同的工藝反應需求，攪拌機可采用擺線針輪減速機、變頻調速等，轉速超過160的適合用斜齒輪減速機，也可根據用戶要求任意選配。

電加熱不銹鋼反應釜