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制砂機(jī)

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更新時(shí)間：2024-08-01 10:47:36瀏覽次數(shù)：26次

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鄭州市中亞機(jī)械廠（普通合伙）

經(jīng)營(yíng)模式：其他

商鋪產(chǎn)品：80條

所在地區(qū)：河南鄭州市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品介紹：制砂機(jī)運(yùn)用“石打石"破碎原理及技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況，研制開發(fā)出的高效碎石設(shè)備

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹：

制砂機(jī)運(yùn)用“石打石"破碎原理及技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況，研制開發(fā)出的高效碎石設(shè)備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎（制砂粒）。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石較為適宜。

工作原理：

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過(guò)程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

性能特點(diǎn)：

1）本機(jī)是新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是替代錐碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。

2）結(jié)構(gòu)新穎、、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3）能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。

4）設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)便、安裝和維修方便。

5）具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。

6）生產(chǎn)過(guò)程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無(wú)磨損，經(jīng)久耐用。

7）少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

技術(shù)參數(shù):

規(guī) 格	入料( ㎜ )	轉(zhuǎn)速( r/min )	通過(guò)量( t/h )	電機(jī)功率(kW)	外形尺寸( L×W×H )(mm)	重量( kg )
VI-1000	30 （ 50 ）	2300-3200	3-20	7.5-22	2200×1300×1880	≤2800
VI-2000	40 （ 60 ）	2000-2500	10-40	30-45	2200×1500×1580	≤3350
VI-3000	45 （ 70 ）	1700-2000	30-60	75-90	3600×1600×1810	≤4900
VI-4000	55 （ 70 ）	1400-1620	50-90	110-150	3700×1800×1900	≤6900
VI-5000	65 （ 80 ）	1330-1530	80-150	180-264	4000×2160×2230	≤11640
VI-6000	80 （ 100 ）	1200-1400	120-250	264-320	5200×2660×2560	≤15170
VI-7000	80 （ 100 ）	1000-1200	180-350	320-400	5300×2660×2830	≤16280
VI-8000	100 （ 150 ）	1000-1100	250-500	440-500	6000×3000×3420	≤23450
VI-8000（II）	100 （ 150 ）	1000-1100	400-650	500-630	6000×3000×3590	≤25050
VI-9000	110 （ 150 ）	900-1000	550-1200	630-740	6200×3300×3890	≤33100