加熱爐馬弗使用的材料選用瑞典阿維斯塔謝菲爾德生產含稀土元素的耐熱不銹鋼,該材料耐高溫、高溫強度高、抗氧化性好。加熱爐馬弗經模壓成形后,采用奧402焊條焊接,焊接后經嚴格的密封檢漏試驗,在正常工作條件下(爐溫1130℃),其使用壽命可達1年以上。
網帶是釬焊爐的關鍵部件之一,采用日本新日鐵SUS314耐熱鋼絲交叉編織,耐高溫、承重好;在高溫狀態下運行不脫鉤、不脆裂,在正常工作條件下(爐溫1130℃),其使用壽命可達半年。網帶經高溫使用后會受熱膨脹伸長,在傳動結構中設計有自動張緊與調正裝置,使網帶運行平穩,保證釬焊工件的釬焊質量。
噴淋裝置設計簡潔,使用方便。噴淋頭確保釬焊組件釬劑噴淋充足均勻;空氣吹風刀確保將釬焊組件上噴淋多余的釬劑吹落干凈;
烘干爐爐內風速高,加熱能力大,確保鋁釬焊前進入釬焊爐的組件無任何危害釬焊質量的水份;
釬焊爐精細合理的加熱爐分區,高精度的控溫儀表的硬件選用和軟件參數調整,使得爐子控溫精度(±1℃),釬焊區溫度均勻性在±2℃之內,確保釬焊所需的敏感的、關鍵性的溫度要求;
完善的控制系統實現生產線一體化、智能化,控制、警示、保護系統,確保生產線運行安全可靠。實時的溫度數據記錄,為用戶實時、客觀的記錄下設備的運行數據,為用戶的數據管理網絡化提供可能。