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華天科技（寶雞）有限公司
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MGP模智能塑封系統用于產品封裝，配合現有塑封油壓機、排片機、自動完成產品上下料、廢料沖切、產品收集等流程
| MGP模智能塑封系統 | ||||
| 用于產品封裝，配合現有塑封油壓機、排片機、自動完成產品上下料、廢料沖切、產品收集等流程。 | ||||
| 設備分類 | 一托一 | 一托二 | ||
| 設備性能 | 設備2小時不停機運行，MTBA≥120min | 設備2小時不停機運行，MTBA≥120min | ||
| 設備配置 | 機械手 | UR10 品牌:丹麥優傲 | UR10品牌：丹麥優傲 | |
| 排片排料餅機 | 一體化設計（實現排片機排料餅一提化） | |||
| 自動刷模機 | 自動清理模具，刷模次數可設置 | |||
| 彈夾收料及沖澆口機 | 采用彈夾收料及沖澆一體化設計，實現快速沖澆及收料 | |||
| 視覺檢測系統 | 實現排片、刷模入位防呆檢測及黑膠檢測. 相機：Balser 光源：V-Light | |||
| 電氣控制 | PLC與機器人采用I/O通訊或者TCP/IP通訊； | |||
| 機械標準件 | 關鍵部位采用進口部件，如MISUMI、SMC、HIWIN等，其他采用國內品牌 | |||
| 電器標準件 | 關鍵部位采用進口部件，如OMRON、KEYENCE、SCHNEIDER、PANASONIC，其他采用國內品牌 | |||
| 工藝特性 | 產品切換 | 設備具有產品結構互換之通用設計，不同的產品和模具結構，可以單獨儲存相對應的工藝參數，切換品種時可直接調用 | ||
| 參數建立、調取 | 塑封油壓機建立好工藝參數模塊，SMMS自動調取壓機的工藝參數（包括清模參數）； | |||
| 模具清理 | 每模對模具表面及料筒進行清理，保證模面潔凈，且清潔次數可設置，吸塵壓力≤-10KPa | |||
| UPT(針對DIP8L-5P) | 380模/24H,固化時間＞85S | 530模/24H, 固化時間＞85S | ||
| 檢測功能 | 產品入位 | 產品在排片機上入位不良時，機械手能夠檢測并報警提醒 | ||
| 將產品搬運至模具內，產品入位不良時能夠檢測并報警提醒 | ||||
| 技術功能 | Robot自動將De-gate后的產品放入收料站的Magazine內，收料站有自動升降機構，產品需逐一平穩放入，軟件具有總條數設定和計數功能（此功能可開、關選擇） | |||
| 彈夾檢測 | 收料裝置有兩個彈夾，一個對應一張流程卡，收滿后自動下降，收取另外一個彈夾（一個LOT對應一個彈夾） | |||
| 安全特性 | 人員安全 | 在任何可能對操作人員造成電擊、灼傷、機械部件運動軋傷的區域安裝防護罩和安全鎖 | ||
| 設備安全 | 設備安全門有自鎖功能，包括當門開著的時候機器不能被操作和當門被強制打開的時候，設備能自動停止運行 | |||
| 急停裝置必須安裝在顯著位置并且容易操作和識別，急停裝置必須標記“急停"并且能夠將機器轉入安全停止狀態 | ||||
| 產品安全 | 自動上料時，上料架必須運行平穩，無抖動現象，保證產品無塌絲、斷絲等質量隱患 | |||
| 安全標識 | 系統安全防護標識齊全，設備所有線路、管路、閥路及傳感器均要標示清楚，固定可靠 | |||
| 防呆特性 | 封裝形式防呆，即防止用錯模具，塑封料防呆，設備運行前必須掃描流程卡二維碼和塑封料二維碼，有一個不匹配，設備不能運行； | |||
| 信息化配置 | 設備具備連卡功能 | 作業人員通過掃描槍掃描流程卡二維碼信息，錄入產品LOT信息，并記錄，手動輸入料盒數和條數，收料時兩個有一個出錯設備將報警停機； | ||
| 一個LOT產品數量無論整模數還是非整模數，在進料、收料時均能準確識別，并將對應LOT產品識別放置在不同的彈夾中； | ||||
| 系統對接和時間管控 | 將塑封料回溫系統與SMMS系統對接，實現塑封料時間管控； | |||
| 自動走卡功能 | 將人機一體化和模具用錯防呆接入SMMS系統（選配），并將其與CIM連接，實現自動走卡功能，無紙化操作（選配）。 | |||
| 數據追溯 | 連卡運行過程所有信息（LOT信息、輸入料盒數量、條數、收料條數）后臺記錄，出現異常產品批次信息，實現設備運行日志，方便查詢設備運行情況； | |||
| 設備動力配置 | 供電電源 | 單相交流，電壓220±10%V，頻率50±2Hz | ||
| 壓縮空氣 | 壓縮空氣值在0.40～0.55MP | |||
| 溫濕度 | 1.溫度：15～30℃（室內）； 2.濕度：≤65% | |||
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| 重量 | 1.2噸 | 2噸 | |
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