產品介紹
性能特點
操作簡便
全自動控制系統，采用觸摸式顯示屏，操作簡單，可自動測定水份，達到設定值后自動停機。
烘干效率高
采用智能烘干技術，自動調節烘干溫度和時間，滿足不同濕度糧食要求。低溫干燥，使糧食均勻受熱，爆腰率低，發芽率高，適用于種子烘干，烘干后糧食顆粒完整，確保糧食的品質。
環保清潔
配備環保熱風爐，確保糧食不受污染，同時比同類產品噪音小，震動弱，節省燃料，成本低，壽命長。
產品介紹
我公司生產的5HXG機組型低溫混流批式循環糧食烘干機，采用PLC全自動(手動)智能控制,新工藝、新材質的使用，使機械的壽命大幅提高。本機具有功率小、熱耗少、降水快、破損低的優點。干燥后的糧食品質優良（不變色、不變味）。采取低溫、恒溫、全覆蓋烘干，通過熱交換氣的清潔熱源全覆蓋烘干，保證糧食品質，無二次污染，性能穩定，產能比橫流式產量、降水率提高30%左右，破損率降低1%，烘干的谷物水份表里一致，使谷物易長久保存，霉變及返潮率比高溫式烘干降低90%以上，第四代批次循環糧食烘干機使用新工藝（橫流式變為混流式目前只有中國臺灣三久牌烘干機為混流式）；新材料（增加不銹鋼板及增加材料厚度、精度）及新型加工手段，更加保證烘干機的質量，進而使我公司生產的烘干機使用壽命延長，并且大大降低了用戶的使用成本。
5HXG機組型低溫混流批式循環糧食烘干機與其他機型對比:
1、適用范圍對比。新光5HXG烘干機采用低溫、混流、變頻等技術烘干，適用于玉米、水稻、小麥、大豆、高粱、油菜籽等作物以及谷物種子的烘干。而高溫玉米烘干機只適合玉米烘干。
2、烘干成本對比。高溫烘干機的烘干成本是我公司生產的低溫烘干機的2到3倍。（我公司烘干機的烘干成本按標準正常每斤不到一分錢）。
3、機器壽命對比。新光5HXG烘干機整機正常使用壽命延長至5年以上。我公司烘干機主要部件采用加厚板材、不銹鋼流道（材質光滑，流動通暢，糧食不搭橋），鍍鋅板。而很多其他烘干機，因采用黑鐵板，極易生銹，從而壽命減短。
4、動力對比。我公司生產的5HXG型低溫烘干機（日產50噸）總動力7.6KW。而日產50噸高溫連續烘干機總動力為40KW左右。因此我公司的烘干機功率小，用一般農電即可使用。而高溫烘干機可能得增加變壓器、加大線號才可使用，大大增加了用戶的成本，對農戶來說非常不方便。
5、破碎率、降水率對比。新光5HXG烘干機采用低溫、恒溫、全覆蓋烘干，通過熱風換氣的清潔熱源全覆蓋烘干，保證糧食品質，無二次污染，性能穩定，產能相比高溫烘干機降水率提高30%左右，破損率降低1%左右，烘干的水分表里一致，使谷物易長久保存，霉變及返潮率比高溫烘干機降低90%以上。并避免了高溫連續烘干機出現糊糧、焦糧等現象。
6、熱耗能對比。新光5HXG-低溫烘干機優化設計了角盒截面尺寸和角盒長度，提高了干燥能力，降低了單位能耗。比高溫連續烘干機提高20%-40%左右。
綜上所述，新光5HXG低溫批式循環谷物烘干機高效節能，經久耐用。
工作原理
5HXG-15型低溫混流批式循環糧食烘干機裝糧時，料斗中的谷物通過提升機，將谷物提到主機倉頂，再通過上攪龍將谷物送入干燥箱體直到裝滿。烘干時，排糧機構不間段地將干燥段底部的谷物排給下攪龍，下攪龍將谷物送給提升機提升至上攪龍，再由上攪龍將谷物送人緩蘇倉，緩蘇倉的谷物在自重作用下，從上到下慢慢地移至四個干燥段，谷物進入干燥段的瞬間至第二次進入干燥段的瞬間為一個循環。經熱風爐間接加熱后的空氣，在離心式引風機作用下，被送入干燥段熱風室，熱風自熱風室連續橫向穿過干燥段的菏谷層，執風流動的方向與谷物釋動方向互呈交叉.熱風氣流與谷物獲得較充分的接觸，使谷物加熱、升溫、降水，谷層干燥后的廢氣由廢氣室排出機外這樣周而復始地實現循環干燥，直至谷物含水量特合所要求的人倉標準為止二谷物進人緩蘇段期間，不通風受熱，但這時的谷物剛離開干燥段，保持著一定的溫度，由于谷粒的表面和內部存在溫差和濕差，促進谷粒內部水份逐漸向外移動，逐漸趨于平衡，為下一個循環升溫、降水創造條件。
技術參數
5HXG機組型低溫混流批式循環糧食烘干機技術參數：
項目 型式
| 5HXG-10 | 5HXG-13 | 5HXG-15 | 5HXG-32 |
| 整機空機重量（kg） | 2900 | 3000 | 3200 | 7500 |
處
理
量 | 油菜籽 | 最少~容量（kg） | 7500~10300 | 7500~13450 | 7500~14850 | 12000~31800 |
| 每小時處理量（kg/h） | 473~1135 | 607~1456 | 675~1620 | 1000~3500 |
| 玉米 | 最少~容量（kg） | 7500~10450 | 7500~13400 | 7500~16300 | 12000~32000 |
| 每小時處理量（kg/h） | 756~1261 | 971~1618 | 1080~1800 | 1000~3400 |
| 小麥 | 最少~容量（kg） | 7500~10450 | 7500~13350 | 7500~16300 | 12000~32000 |
| 每小時處理量（kg/h） | 315~756 | 405~971 | 450~1080 | 1000~3250 |
| 稻谷 | 最少~容量（kg） | 6500~8400 | 6500~10850 | 6500~15500 | 9000~30800 |
| 每小時處理量（kg/h） | 382~916 | 493~1184 | 548~1315 | 2600 |
機臺
尺寸 | 全高(mm) | 7330 | 8450 | 9871 | 11430 |
| 全長(mm) | 4288 | 4770 |
| 全寬(mm) | 2738 | 5090 |
| 使用燃料 | 生物質（樹枝、稻糠、秸稈等）、無煙煤、油、燃氣、煤氣、熱氣。 |
所
需
動
力 | 輸送馬達(kW) | 2.25kW(3HP) | 4.4kW |
| 排風馬達(kW) | 4.00kW(5HP) | 8kW |
| 排塵馬達(kW) | 0.25kW(1/3HP) | 0.25kW |
| 合計 | 6.5kW(82/3HP) | 12.65kW |
性
能 | 入谷時間 | 約47分 | 約57分 | 約63分 | 約69分 |
| 出谷時間 | 約43分 | 約53分 | 約58分 | 約64分 |
| 干燥能力（t·%/h） | 10-15 | 13 | 15-20 | 25-35 |
| 商品糧減干率(%/h) | 稻谷/小麥 | 0.5---1.5以上 |
| 玉米 | 1.0---2.0以上 |
| 種子減干率(%/h) | 油菜籽 | 0.2---0.7以上 |
目前根據鄭州物價核算，按標準計算烘干每斤糧食成本約：
動力電+燃煤=0.8分左右 動力電+燃氣=4分左右 動力電+電加熱=8分左右
1、上表所列的實際數值會因外界的氣溫、相對溫度、燃料品質及燃料的干濕度而有所差異。
2、上表中的數據僅供參考，因產品技術不斷改進，本公司更改后恕不另行通知。
