LJ型O-SEPA第三代高效動態選粉機
工作原理 在工作狀態下，調速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉動，物料通過設在選粉室上部的進料口進入選粉室內，再通過設置在中粗粉機收集錐的上下兩錐體之間的通 粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下， 物體中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中，其余的顆粒被旋轉上升的氣流卷起，經過大風葉 的作用區時，在大風葉的撞擊作用下，又有一部分粗顆粒被拋到選粉室的內壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后，在 上升氣流的作用下，繼續上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區。含塵氣流在旋轉的籠形轉子形成的強烈而穩定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋 向立式導向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。符合要求的細粉穿過籠形轉子進入其內部，隨循環風進入高效低阻型旋風分離器中，隨后滑 落到細粉收集錐內成為成品。
性能特點
將物料“一分為三"，即“粗粉（d＞150cm）、中粗粉（60um＜d＜150um）、細粉"。一級選粉分離出混合粉中的粗顆粒，二級精確選粉在導向葉片與垂直型轉籠所構成的環形空間內完成，因此分級精度特高，分選效率更高。
三分離選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比，處理量和選粉效率都有大幅度提高，因而更適應大規模生產的需要。合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩定。
分級原理。結合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計，使得設備阻力顯著減少，節能降耗十分明顯。選粉機轉子內裝有獲得 國家的渦流整流器，轉子內的氣流相對于轉子只升不旋轉，利用氣流進轉子后因動量矩的作用減小了對轉子的推動力，節省了驅動功率、減少了磨損。物料經過 兩次選粉區選粉，分級精度更高、更精確。
選粉機主軸采用無級調速、細節調節方便，靈敏可靠，且調節范圍寬。
重新優化設計選粉區、提升區的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣化，提高了選粉效率。
選粉機易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內襯，有 效延長了其使用壽命。主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進灰和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效延長了下軸承使用壽命。
設計選粉機基礎時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振率不靠近洗粉機固有效率和基礎固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。
粗粉管、中粗粉管和旋風筒均采用雙聯鎖風閥，大大降低了系統漏風率，克服了以前選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。
主要技術新年功能參數
| 型號 | 產品細度 RO.08(%) | 處理風量 (m3/h) | 轉速(rpm) | 電機功率(kw) | 處理量 (t/h) | 產量(t/h) |
| PS-Ⅰ | 2-5 | 16000 | 250-500 | 15 | 50 | 10-18 |
| PS-Ⅱ | 2-5 | 22000 | 220-450 | 18.5 | 90 | 15-28 |
| PS-Ⅲ | 2-5 | 30000 | 180-400 | 22 | 120 | 20-40 |
| PS-Ⅳ | 2-5 | 45000 | 160-340 | 37 | 150 | 30-50 |
| PS-Ⅴ | 2-5 | 60000 | 130-300 | 55 | 180 | 40-60 |
| PS-Ⅵ | 2-5 | 75000 | 130-260 | 75 | 260 | 50-80 |
| PS-Ⅶ | 2-5 | 95000 | 120-240 | 110 | 330 | 75-110 |
| PS-Ⅷ | 2-5 | 120000 | 110-200 | 110 | 400 | 95-130 |
| PS-Ⅸ | 2-5 | 150000 | 110-180 | 132 | 500 | 110-160
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