石頭制砂機介紹
我國石頭礦產資源豐富，許多山上開采下來的石頭都可加工成沙子，能夠代替天然砂成為建筑、公路等領域的主要用砂，行業內推薦使用的石頭制砂機，像鵝卵石、石灰石、青石、輝綠巖、大理石等等，都可以實現其加工，并得到良好效果。
石頭制砂機是一款高品質、高效率的石頭制砂專用設備，具有結構、質量可靠、產量大、體積小、操作簡單、綠色環保等特點，在制砂生產線上有至關重要作用。
石頭制砂機采用新型的深腔型轉子，經過優化設計后，產量較以前提高了30%;周護板的耐磨件在經過改進后，上下錘體可以調換使用，提高了易損件的使用周期；同時采用了高度耐磨耐高溫的材料，是整機的使用年限大大增加。石頭制砂機是由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。
石頭制砂機安裝注意事項
1、設備安裝時要令主軸與水平面保持垂直狀態，并在上方留有充足的起吊空間，在另一側要留出一定的檢測空間；
2、安裝完成后，要對設備全面檢查，了解各部件潤滑油是否連接牢靠，并仔細查看葉輪上是否存在異物；
3、在機器運轉過程中，禁止超過規定大小的物料進入，并保持連續均勻、含水量適度，同時負荷運轉時間維持在8-24個小時；
4、設備每100小時就要及時添加潤滑脂，在停機之前，要先停止給料，且在運行中，一旦有異常噪音或振動，要立即停機檢查。
石頭制砂機工作原理
石頭制砂機開始運行時，石料經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的石料形成連續的物料幕。這樣物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的成品石料由下部排料口排出。
石頭制砂機性能特點
石頭制砂機品質不一樣，價格也會有差別，品質越好的設備投入技術、時間、人工等成本更高，制造過程耗費的總資金也會更大，所以價格更貴些，不過這樣的設備質量好、性能佳、壽命長、故障少、成本低，比如德銳機械生產的低能耗制砂機，后期使用成本會比其它廠家的設備低40%-60%左右。
(1） 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。
（2） 破碎率高、節能。
（3） 具有細碎、粗磨功能。
（4） 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
（5） 更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。
（6） 適合破碎中硬、特硬物料。
（7） 產品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。
（8） 葉輪自襯磨損小、維修方便。
石頭制砂機結構簡單，造價低廉，運轉平穩，高效節能，葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染"問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼"問題，巧妙的內部氣流自循環消除了粉塵彌散。
技術參數
| 型號 | 進料粒度
（mm） | 出料
粒度 | 生產能力
(t/h) | 電機功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
| 2PC600×400 | ≤100 | ≤3mm
(2mm以下占90%以上) | 10－25 | 18.5+18.5 | 2600×950×1860 |
| 2PC600×600 | ≤110 | 20-30 | 22+22 | 2600×1150×1860 |
| 2PC800×600 | ≤120 | 35-55 | 45+55 | 3660×1314×1900 |
| 2PC800×800 | ≤130 | 45-60 | 55+55 | 3660×1430×1900 |
| 2PC1000×800 | ≤140 | 50－70 | 75+90 | 3950×1750×2280 |
| 2PC1200×1000 | ≤150 | 70－100 | 110+132 | 4086×2030×2337 |
| 2PC1400×1200 | ≤180 | 100-120 | 160+160 | 5800×2658×3210 |
| 2PC1600×1400 | ≤200 | 120-180 | 220+220 | 6000×3100×3900 |
注：生產能力與粉碎物料的物理性能、給料方式、進料粒度及組成等工況有關。技術參數變動恕不另行通知。
