為您量身打造屬于您的煤泥烘干機設備
煤泥烘干機介紹：
濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入煤泥烘干機內。煤泥烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經煤泥烘干機以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘干機沒能針對這一特點，煤泥烘干機采用的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。
煤泥烘干機烘干前后：
煤泥烘干機用途：
1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；
2、建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；
3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
4、化工行業非熱敏性物料的干燥。
煤泥烘干設備結構、工作原理：
煤泥烘干設備結構：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
煤泥烘干機的工作原理如下：煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的烘干機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，煤泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入出料區；四是出料區，烘干主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。
煤泥烘干機發貨現場：
邦科煤泥烘干機技術優勢：
1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高，；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性強；
6、干燥機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損 耗；
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
煤泥烘干機設備用戶現場：
煤泥烘干機流程圖：
烘干物料的不同使用的給料的方式也不同，例如：圓盤給料、緩沖給料、振動給料等。通過給料機將濕基物料給至輸送機。
1、濕基物料鏟車給料至料倉下方的給料機喂料至進料輸送機。根據物料的不同種類，水份含量選用適用的給料。例如：圓盤給料、緩沖給料、攪拌給料、振動給料等。
2、進料輸送機源源不斷的給料至烘干機內，輸送機可分為全密閉式輸送、半密閉式輸送和開放式輸送。
3、濕基物料進入烘干機內通過粉料裝置將物料分至均勻，不堆積、不黏粘、不結塊。烘干機后端引風機將熱風爐熱空氣牽引入烘干機筒體內，烘干機筒體均勻旋轉。物料在通體內做軸心運動，揚料裝置將物料均勻地拋灑起來在烘干機筒體內形成料幕，熱空氣通過料幕和濕基物料進行強烈的炙熱交換。引風機將蒸發水汽引出，通過除塵器后排放至大氣中。物料通過預熱、干燥、降溫、消塵等區域一次性達到烘干要求成品物料從出料口排至成品料輸送機，輸送至干燥通風的儲存車間。
4、根據物料不同選用適用的除塵設備。環保排放標準，邦科公司采用三級除塵，收塵、收粉、除異味達到地區排放標準，整個過程科學順暢。
邦科煤泥烘干機設備在用戶公司安放：
煤泥烘干機詳細參數：
| 型號 | 產量 (t/h) | 功率 (kw) | 轉速 (r/min) | 減速機型號 | 重量 (t) |
| Φ0.6×8 m | 1.5-2.8 | 4 | 8 | JZQ 250-16 | 5.1 |
| Φ0.8×10 m | 3.0 | 4 | 7.5 | JZQ 350-16 | 6.9 |
| Φ1.0×10 m | 3.3-4.9 | 3.3-4.9 | 5.8 | JZQ 400-16 | 7.5 |
| Φ1.2×10 m | 4-6 | 7.5 | 4.8 | ZL 50-16 | 13.5 |
| Φ1.5×12 m | 4-6 | 10 | 4.8 | JZQ 500--2F | 18.9 |
| Φ1.5×15 m | 7-12 | 18.5 | 4.8 | ZQ 500- -2F | 21 |
| Φ1.8×12 m | 7-12 | 18.5 | 4.1 | JZQ 50-16 -2 | 22.83 |
| Φ2.2×12 m | 12 | 18.5 | 3.2 | JZQ 650 | 37.6 |
| Φ2.2×14 m | 12 | 22 | 3.2 | JZQ 650 | 40 |
| Φ2.4×18 m | 25 | 37 | 3 | ZL 85-13 | 54 |
| Φ2.4×20 m | 32-36 | 37 | 3 | ZL 85-13 | 54.14 |
| Φ3×20 m | 40-50 | 55 | 2.59 | ZL 100-16 | 78 |
| Φ3×25 m | 45-58 | 75 | 2.59 | ZL 100-16 | 104.9 |
