烘干機輪帶工作原理:轉筒烘干機的熱源來自燃燒裝置,采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于轉筒烘干機傾斜放置,物料一方面在重力和回轉作用下流向后端,另一方面物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在轉筒內形成均勻的料幕,充分與轉筒內的熱氣流進行熱交換,由于將物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達到烘干的目的。
烘干機輪帶是工業滾筒烘干機的主要配件之一,其作用是至關重要的,輪帶質量的好壞關乎整個烘干設備能否正常生產的關鍵,當然輪帶是易損件也是毋庸置疑的。我們來介紹什么是烘干機輪帶:烘干機輪帶,又稱烘干機滾圈,是活套在烘干機兩端圓形鑄鋼滾圈。有的地方也叫烘干機跑帶、烘干機托圈,其實說的都是這一種東西。
烘干機輪帶的作用: 輪帶是整個烘干設備的關鍵性部位,在烘干機設備的運轉中發揮著十極其重要的作用,其作用是把筒體支撐在托輪上。把筒體和物料的重量傳遞給托輪支承裝置,并能使筒體在托輪上平穩地轉動。烘干機筒體加物料加烘干機大齒圈少則幾噸,多則幾十噸,因此烘干機輪帶要有足夠的強度和耐久性。同時,輪帶是加固筒體徑向剛度的零件,要有足夠的剛度。
烘干機輪帶的安裝:輪帶是直接套在筒體上的,輪帶與筒體之間加以墊板,墊板與輪帶之間的間隙為1-2mm,以便于安裝和適應筒體的熱膨脹。烘干機的墊板有兩種型式,一種是鞍座式墊板,另一種是焊接墊板。 回轉烘干機鞍座式墊板,鑄鋼材質。 內外圓弧均機械加工,各個間隙要求相等或近似,鞍座上帶有臺肩并且交錯排列,將輪帶軸向定位。
換烘干機輪帶:烘干機輪帶一旦出現裂紋或磨損嚴重現象,要提前做好準備,盡量避免輪帶不能使用才打算換,從而給企業生產造成損失。因為生產一副輪帶從鑄造毛坯到成品至少要10個工作日。因輪帶結構簡單無太大技術含量,只要向生產廠家提供具體技術參數即可。