烘干機滾圈配件又叫烘干機輪帶，因區域差異，各個地區叫法也不盡相同。有的叫烘干機鋼圈，烘干機光圈，也有的叫烘干機跑圈等等。烘干機滾圈的主要作用是把筒體支撐在托輪上。把筒體和物料的重量傳遞給托輪支承裝置，并能使筒體在托輪上平穩地轉動。烘干機筒體加物料加烘干機大齒圈少則幾噸，多則幾十噸，因此烘干機輪帶要有足夠的強度和耐久性。烘干機大小不一，所需烘干的物料的性質不盡相同，因此烘干機輪帶的大小、結構也有所區別。烘干機滾圈材質常采用ZG45#，鑄件經過正火處理，加工后滾圈的表面硬度不低于HB170。鑄件毛坯的裂紋、氣孔、沙眼、等缺陷應嚴格控制，慎重處理。
邦科廠家在為客戶提供烘干機設備的同時，還可為廣大用戶提供各種烘干機配件。如大齒輪、小齒輪、球面瓦、齒輪軸、聯軸器等。質量好的產品，與客戶和諧共贏的經營理念深受用戶好評。
烘干機大齒圈，又名烘干機大齒輪，是各種類型烘干機的關鍵部件之一。其安裝質量直接影響著烘干機傳動系統的平穩性及烘干機運轉效率。 由于制造能力、運輸和安裝的需要，大齒圈是由兩個半齒輪，用對口螺絲連結在一起，通過彈簧板切向固定在烘干機筒體上。對于大齒輪和筒體的連接方式常用的有三種，有圓弧彈簧板，銷子型彈簧板，法蘭連接。
齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
1、齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造，因此現代使用的齒輪中 ，漸開線齒輪較多，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。
2、在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般均采用標準齒高。
3、齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。
4、軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好， 多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制，以及小量生產的一般機械中。因為配對的齒輪中，小輪負擔較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。
5、硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后 ，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產生變形，因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切 ，以消除因變形產生的誤差，提高齒輪的精度。烘干機齒輪的安裝：烘干機齒輪與筒體組裝時，烘干機齒圈端面與中空軸法蘭端面之間不得大于0.15毫米的間隙，大齒輪裝配后頂圓徑向跳動不得大于0.86毫米，基準端面跳動不得大于1.2毫米，大小齒輪裝配時的齒側間隙應為0.53-1.4毫米，兩齒輪的接觸面積不得小于齒高的45%和齒寬60%。
烘干機齒輪的注意事項：烘干機齒輪布置角ψ和轉向。小齒輪的布置角常為20%左右，相當于齒輪壓力角，這時小齒輪的正壓力P1，的方向垂直向上，使傳動軸承受垂直向下的壓力，對小齒輪軸承的聯接螺栓和地腳螺栓的工作有利，運轉平穩。由于P1，垂直向上，減小了烘干機傳動端主軸承的受力，使該主軸承軸襯的磨損減小。（另外，減小磨機橫向占地面積，可使傳動軸承與磨機主軸承的基礎在同一平面上，便于換小齒輪。）若烘干機轉向相反，會造成聯接螺栓松脫和折斷。
