WF砂石選粉機

一、概述

        在砂石生產(chǎn)中，通過破碎機、制砂機、振動篩后形成0-4.75mm的機制砂，機制砂中含有一定的粉料，如果直接使用在混凝土中會影響混凝土的質(zhì)量。為提高混凝土的質(zhì)量，必須降低機制砂的含粉量，而目前市場降低含粉量的主要方法有兩種，濕法分選和干法分選。

濕法分選系統(tǒng)投資低，但存在以下幾個問題，1、現(xiàn)場必須有水源；2、廢水排放處理不好會對環(huán)境造成污染；3、分離精度不準(zhǔn)確，部分有效的砂石會被棄，另外還會出現(xiàn)砂石含粉超標(biāo)。既影響了砂石的利用率又影響了砂石的質(zhì)量；4、被選出的濕細(xì)粉處置困難。因為其含水量超標(biāo)影響水泥廠購買的經(jīng)濟性，長期堆放遇到洪水季節(jié)還有很大的風(fēng)險。如果將其壓濾和烘干后售賣，既要增加設(shè)備投入又要增加能耗。

        干法分選度高，砂石質(zhì)量好，細(xì)數(shù)貯存售賣容易，經(jīng)濟性好！干法分選系統(tǒng)的主要設(shè)備是選粉機，其性能的與否直接影響到系統(tǒng)的工作效率。砂石選粉機廠家因此，選粉機的研制工作一直受到各科研院所及工礦企業(yè)的重視。

WF高效砂石專用選粉機是我司在南京化工大學(xué)硅酸鹽工程研究所開發(fā)的籠式選粉機基礎(chǔ)上，結(jié)合的選粉技術(shù)，針對砂石的專有特性，自行研制開發(fā)的選粉設(shè)備。經(jīng)實踐使用表明，該設(shè)備選粉效率達(dá)到85%以上，而且細(xì)度調(diào)節(jié)方便靈活，性能穩(wěn)定可靠。

二、工作原理

         WF系列高效砂石專用選粉機，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖。

WF系列高效砂石專用選粉機工作原理圖

1、細(xì)粉管 2、粗粉管 3、進(jìn)風(fēng)管 4、滴流裝置 5、撒料盤 6、選粉室 7、籠形轉(zhuǎn)子 8、旋風(fēng)筒 9、匯風(fēng)管 10、進(jìn)料口 11、主軸 12、傳動部分 13、電機 14、風(fēng)機 15、風(fēng)管

工作原理為：

1、被選砂石由選粉機上部進(jìn)料口進(jìn)入選粉機，落到與轉(zhuǎn)子成一體的組合式螺旋槳撒料盤上，在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時受螺旋槳撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤螺旋槳葉片上形成物料沸騰。物料中較細(xì)的顆粒向上飄           起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗或較重的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成一次選粉。

2、將沿筒壁落下的較粗重的物料及物料粉團被打散，經(jīng)滴流裝置時形成料幕，在循環(huán)風(fēng)作用下，細(xì)粉向上揚起，再次分級，Z后粗粉從內(nèi)錐體排出。

3、撒料盤上方設(shè)有籠形轉(zhuǎn)子，籠形轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，在分級圈周圍形成均勻強烈的渦旋氣流。氣流中的物料所受到的離心力大小可通過調(diào)速電機、主軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時，該力也增大，此時如果保持處       理風(fēng)量一定，則切割粒徑將減小，細(xì)粉變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則細(xì)粉變粗。因而本機在工作過程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求靈活調(diào)節(jié)控制，同時也達(dá)到調(diào)節(jié)砂石細(xì)度模數(shù)的作用。

4、經(jīng)籠形轉(zhuǎn)子分級后的細(xì)顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個旋風(fēng)集塵器內(nèi)。由于新設(shè)計的旋風(fēng)集塵器采用了高效的出風(fēng)口結(jié)構(gòu)，并在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在內(nèi)錐筒增設(shè)了反射屏，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)減速板，從而使旋風(fēng)集塵器的流體阻力大幅下降。循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的       風(fēng)  速進(jìn)入旋風(fēng)收集器。在蝸牛角擴大部分風(fēng)速突然降低，加速顆粒沉降，也提高了旋風(fēng)集塵器的集塵效率。

三、結(jié)構(gòu)特性

        與傳統(tǒng)選粉機相比WF系列高效砂石專用選粉機具有以下優(yōu)點：

1、采用螺旋槳撒料盤，使物料迅速向上揚起，形成均勻分散的立體料幕，進(jìn)行預(yù)分級。

2、用耐磨的可拆換40Cr圓鋼替代原來采用的無縫鋼管，解決了鋼管磨穿后，料粉從穿孔部位灌入鋼管內(nèi)，破壞轉(zhuǎn)籠平衡，引起震動，同時也延長了轉(zhuǎn)籠的使用壽命。

3、根據(jù)砂石的特性，優(yōu)化設(shè)計了轉(zhuǎn)籠的角度、柱網(wǎng)密度、轉(zhuǎn)速、直徑使之更適應(yīng)砂石選粉的需要。

4、重新計算設(shè)計了滴流裝置，使之更適宜水分較高砂石的二次分級。

5、參照的旋風(fēng)收集技術(shù)，結(jié)合生料特性，對旋風(fēng)收集器的蝸牛角，減速板以及高徑比等進(jìn)行了計算機模擬設(shè)計，減小流體阻力，提高收集效率。

6、采用調(diào)速電機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。

7、在所有易磨部位，均采用新型耐磨襯板或耐磨陶瓷進(jìn)行保護(hù)，檢修簡單方便，有效延長主機壽命。

8、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)采用了的干油潤滑系統(tǒng)，成功解決了軸承缺油易損難題。

9、超靜定結(jié)構(gòu)的使用，整機基本無振動。

10、新型防塵減振風(fēng)機的使用，使系統(tǒng)振動降到較低。

四、使用效果

    WF系列高效砂石專用選粉機：

1、節(jié)能降耗，系統(tǒng)單位電耗比直籠式選粉機降低30%左右。

2、選粉效率可達(dá)85-90%。

3、操作方便，細(xì)度極易調(diào)節(jié)。

4、采用防塵減振風(fēng)機，配用減振機座，可直接用鋼架支撐，安裝特別方便。

5、系統(tǒng)投資低，操作維護(hù)方便。

6、易磨部位設(shè)計了耐磨保護(hù)、維修量小、設(shè)備壽命長。

7、選粉機在微負(fù)壓下工作，無粉塵泄漏，生產(chǎn)環(huán)境得到改善。

8、選粉機循環(huán)氣流中細(xì)粉含量明顯降低，減輕了風(fēng)機葉片的磨損，延長了葉片壽命。

五、技術(shù)參數(shù)表：

六、供貨范圍

七、安裝與試運轉(zhuǎn)要求：

1、  設(shè)備的安裝

（1）  放線：根據(jù)工藝布置、設(shè)備尺寸進(jìn)行基準(zhǔn)放線。

（2）選粉機支座預(yù)埋鋼板：選粉機承載梁預(yù)埋4塊16mm厚鋼板（可同時凸起，風(fēng)機基礎(chǔ)相應(yīng)抬高），使各個支座表面平整，標(biāo)高誤差不大于2mm。

（3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調(diào)水平，然后將預(yù)埋螺栓固定（或與預(yù)埋鋼板點焊固定）。殼體法蘭安裝平整，法蘭間加石棉繩（或橡膠石棉板密封），在工作時不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。蓋風(fēng)板與轉(zhuǎn)子上平面間隙要求在50-60mm之間 。

（4）傳動支座安裝：主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要經(jīng)仔細(xì)檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、碰壞，沒有問題才能進(jìn)行安裝。將主軸、支座、軸承油管和筒體上蓋聯(lián)接好可一起進(jìn)行吊裝。轉(zhuǎn)子的撒料盤在吊裝前應(yīng)預(yù)先放入殼體內(nèi)待裝。

2、整機安裝完畢，上蓋的水平誤差控制在每米長度不大于2 mm。

3、試運轉(zhuǎn)

安裝檢驗合格后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：

⑴應(yīng)對回轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢查，主軸呈鉛垂?fàn)顟B(tài)時，轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。

⑵回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)入旋風(fēng)筒的出風(fēng)方向一致，不得相反。

⑶擰緊所有螺栓。

⑷選粉機安裝后應(yīng)將各潤滑點加適量的潤滑油，然后進(jìn)行試運轉(zhuǎn)4-8小時（高速），檢查各軸承的供油情況，試運轉(zhuǎn)合格方可投入生產(chǎn)。

當(dāng)選粉機回轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行喂料。停車時先停止喂料，數(shù)分鐘后再停主軸電機、風(fēng)機。

八、操作維護(hù)及檢修

1、操作及維護(hù)

影響選粉機生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián)。為了讓選粉機在砂石生產(chǎn)中達(dá)到使用的效果，必須由具有一定經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行操作。

為了保證選粉機長期安全運轉(zhuǎn)，要注意對選粉機進(jìn)行日常維護(hù)，使用廠家應(yīng)制定符合本廠實際情況的操作規(guī)程和維護(hù)、檢修制度。

⑴各軸承應(yīng)定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑，各軸承所用潤滑劑必須清潔。軸承中若出現(xiàn)沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時性時檢修及清除雜質(zhì)。

⑵各軸承溫度不得超過70℃。

⑶經(jīng)常注意選粉機的平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)異常的振動應(yīng)及時停機檢查排除。

⑷風(fēng)管管道應(yīng)定期清灰，防止粉塵積聚；同時各風(fēng)管處應(yīng)防止雨水進(jìn)入，避免粉塵結(jié)塊。

2、檢修

選粉機的檢修：應(yīng)在停機后，待機內(nèi)溫度降低，粉塵沉降后打開檢修門進(jìn)行檢修。檢修時必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修"的標(biāo)牌，以免誤開車傷人。

檢修完畢后，應(yīng)由原掛牌人取下標(biāo)牌，以示檢修完畢，方能開車。

檢修的主要內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果、使用經(jīng)驗確定，一般為以下內(nèi)容：

⑴主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行更換。

⑵各聯(lián)接處的螺母是否松動或損壞，如超過規(guī)定應(yīng)進(jìn)行更換。

⑶檢查各儀表是否完整靈敏，否則進(jìn)行修理或更換。

⑷清除殼體、管道上所粘著的粉塵。

⑸ 分級圈（轉(zhuǎn)子）的轉(zhuǎn)籠、撒料盤等易損件有無磨損，如有應(yīng)及時更換。

3、風(fēng)機、電機的操作維護(hù)、檢修，請參照相應(yīng)的使用說明書。

 九、砂石細(xì)度的調(diào)節(jié)

        如果從選粉機粗粉口出來的機制砂細(xì)粉含量偏高時，可降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或輔助加大風(fēng)量，直至細(xì)度符合要求。如選粉機粗粉出料口機制砂細(xì)粉含量偏低時，則提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速或輔助減小風(fēng)量，直至細(xì)度符合要求。

十、使用注意事項

    1、  加強操作管理。

    2、本系列選粉機選粉效率高，結(jié)合砂石的細(xì)粉含量要求調(diào)節(jié)使用。

    3、系統(tǒng)密封要好，尤其注意細(xì)粉和粗粉出口，應(yīng)加鎖風(fēng)裝置，否則選粉機無法正常工作。

    4、細(xì)度調(diào)節(jié)一般用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，盡量不用風(fēng)量調(diào)節(jié)。