HMC型脈沖單機除塵器的優勢就具備了非常強的除塵效果,可以我們肉眼看不見的粉塵,這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷,而且HMC型脈沖單機除塵器在使用的時候噪音非常小,給我們的營造了非常良好的生活環境。
HMC型脈沖單機除塵器適合的場合非常多,主要就是針對工業粉塵,粉塵的濃度均較高的地方使用,可以的附著的灰塵,成為HMC型脈沖單機除塵器重要的功能要求。在冶金系統,在一些輸送干物料(燒結礦、球閉礦等)的皮帶站處,或一些干物料的破碎室,揚塵好嚴重。為保護脈沖單機除塵器始終達標運行,只有不斷地清理過濾器材上附著的粉塵才能保護HMC型脈沖單機除塵器正常運行。
HMC型脈沖單機除塵器內部構造:殼體:用鋼板焊接和螺釘連接。包括橡皮密封門、濾袋框支架、清灰聯動機構等。灰斗:為殼體的一部分,帶抽出式集塵抽屜。密封:為密性材料。濾袋:用208滌輪絨布制作,包括框架密封體和彈簧式內插墊。清灰機械:電力產生高頻振動由偏心聯動機構傳送至濾袋進行清灰??刂疲河酗L機和清灰民機的直接起動器和控制清灰周期用的時間繼電器。清灰機構可手動或自動控制。自動清灰在風機運行過程中間歇進行。手動清灰則在風機停止運行時清灰,清灰數十秒鐘立即自動停止。風機與電機直聯的離心式風機,風機葉輪經過動平衡。
HMC型脈沖單機除塵器結構規定:
1、HMC型脈沖單機除塵器的水路系統應裝有濾水器,噴咀參數應選擇合適并便于檢查和換。
2、HMC型脈沖單機除塵器應便于排塵,并具有不引起二次揚塵裝置。
3、除塵器的箱體焊縫均為連續焊縫,并不得漏氣。
4、除塵器表面應平整、光潔。噴漆應均勻,不得有氣泡、裂紋、脫漆等缺陷。
HMC型脈沖單機除塵器具有以下突出優勢:
1、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改進了換袋操作條件。
3、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
4、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
5、HMC型脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力好,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。
6、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
HMC型脈沖單機除塵器解決潮濕的注意事項如下:
1、慎用除塵布袋:應選用不易粘湖的光面除塵布袋,如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。
2、較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時布袋表面石灰粉塵,減少粘結可能。
3、石灰粉除塵器設置旁路管道:當空氣相對濕度具體以臨床效果為主時,進入除塵系統的含塵空氣很易結露,為避免水氣進入除塵器粘結濾料,應設置旁路管道,此時可避開除塵器,讓含塵空氣只通過旋風除塵器,然后排入大氣。以上可采用自動控制。
4、較低的過濾風速:過濾風速較高,將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發生堵塞,反吹清灰不力時,長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速,可避免上述弊病。
5、足夠的清灰反吹壓力:用反吹風清灰,可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較清洗濾料中的粉塵。