純水的生產工藝:
原水箱→多介質過濾→活性炭過濾→超濾(UF)→保安過濾器→反滲透(RO)→產水箱
工藝說明:
1. 原水采用多介質過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上的物質,系統可以自動(手動)進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時設備配備有自我維護系統,降低維護費用。
2. 采用果殼活性炭過濾器,目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值及農藥污染和其他有害的物質污染物。系統可以自動(手動)進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
3. 超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間,操作壓力為0.1–0.5 Mpa。主要用于截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質。系統可以自動(手動)進行反沖洗。
4. 保安過濾器,一般設置在壓力容器之前,以去除濁度1度以上的細小微粒,來滿足后續工序對進水的要求;為了防止預處理中未能去除或新產生的懸浮顆粒進入反滲透系統,保護高壓泵和反滲透膜。
5. 反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質,從而取得凈制的水。采用反滲透技術進行脫鹽處理,去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質及其他雜質,降低水的硬度,脫鹽率98%以上,生產出達到國家標準的純凈水。系統可以自動(手動)進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
超純水的生產工藝:
1.預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)
2.預處理系統→反滲透系統→中間水箱→殺菌器→EDI→拋光混床→精密過濾器→用水對象
超純水是在純水的基礎上,再次去除極少量雜質,再加以提煉,將其電解質去除,使其只含有水分子。電阻接近18.25MΩ的極限值。