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武漢怡清環保工程有限責任公司
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切削液是一種在金屬切削、磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。
切削液是一種在金屬切削、磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。切削液具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點。金屬切削乳化液廣泛用于金屬及其合金在加工過程，其廢液屬于危險廢物HW09范疇， 對環境負面影響極大，且由于油和水緊密結合在一起形成穩定的乳化態而非常難處理，號稱“工業廢水癌癥"。傳統的蒸餾法、 生物法、吸附法等處理成本高，處理效果不佳，對環境危害大。
化硅常用的切削液有油基切削液和水基切削液。油基切削液有礦物油、動植物油、普通復合切削油、極壓切削油；水基切削液有乳化液、合成液體、化學溶液和半合成切削液。
由于切削液處理難度大，投資成本高。目前，大部分工廠切削液均采用委外處置的方式，處理費用高，運輸、暫存、管理工作復雜。
碳化硅陶瓷微濾、超濾膜采用高硬度、高強度的碳惰性材料經重結晶在2400℃的高溫下燒結而成。具有以下優點：①的化學穩定性；②的導熱性；③超低的熱膨脹性；④的抗磨性；⑤40%-50%的高空隙率；⑥“0"親角清水性，膜通量是一般膜的5-10倍。
過濾粒徑小于膜孔徑的物質（或溶劑）透過膜進入下一步工序。大分子物質（或固體微粒）被膜截留并被帶出膜組件并回流到加熱罐。這樣循環工作，隨著濾液不斷流出，截留物的含量便越來越高，最終達到分離除雜的目的。切削液處理設備既可將廢切削液處理達標后回收利用，也可將不可時原料液從加熱罐中由泵輸送到SiC陶瓷膜組件后，由于膜的內外存在壓差，溶解性的物質或回收的廢液濃縮減排，給客戶帶來雙重經濟效益。
碳化硅膜相比普通氧化鋁膜氧化耐受性、化學耐受性都要強，其高親水通量的特征更是讓其在處理各種切削液、乳化液又較為明顯的優勢，使其在使用過程中更易清洗，不易堵塞。碳化硅陶瓷膜其優異的特征使其成為一代膜過濾技術。
碳化硅膜組件標配材質為SUS304；閥門、管件標配材質SUS304；密封圈、墊片材質丁腈橡膠/氟橡膠；表面處理為機械拋光，特殊材質需定做。
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