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小型多功能真空蒸發器（機組）
一、結構與原理
如圖所示，機組主要由蒸發罐、冷凝器、儲液器、真空泵和控制柜五部分組成。蒸發罐為夾層結構，夾層內注入導熱油，電加熱元件通電后，導熱油升溫傳遞給蒸發器內筒使其溫度升高，溫度傳感器與控制柜中的微電腦溫度控制儀連接，溫控儀根據操作者設定的溫度控制著電加熱元件的電源的啟閉，在此作用下，保持蒸發罐中的溫度的相對穩定，使被蒸發物在相對恒定的溫度下蒸發。在真空泵的作用下，蒸發罐處于負壓狀態，保證了蒸發在真空下進行。蒸發物通過冷凝器作用，蒸汽成為液體，進入儲液器得到回收。
二、設備組成： 蒸發罐、冷凝器、儲液器、真空泵、控制柜、固體蒸發籠、盛液筒
三、多功能用途
1. 固體物的蒸發干燥 被干燥的固體物盛在固體蒸發籠中，放進蒸發罐中，設定溫度，加熱，真空干燥后從蒸發罐中取出。
2. 溶液蒸發濃縮：稀溶液直接注入蒸發罐中，加熱、抽真空，濃縮到所需要的濃度后直接從下部的出口放出。
3. 浸膏制作：浸膏是溶液蒸發濃縮后制成的，由于浸膏粘稠，利用傳統的濃縮設備，不易從濃縮器中取出。本設備不論濃縮到何種濃度甚至到固體，也不存在難以從濃縮器取出的問題。其方法是把溶液放入設備自帶的盛液筒中，在蒸發罐中在一定的溫度下真空濃縮，濃縮到所需程度后，取出盛液筒。
4. 物料有效成分提取： 例如利用水或有機溶劑對中藥材等植物體在真空狀態下提取，由于沸點的降低，減少了熱敏性有效成分的損失，提取后可直接進行真空濃縮。
5. 物料揮發份的提取：在真空狀態下，組分的沸點降低，有利于熱敏性成分提取。
6. 真空蒸餾：設備可以自動控制罐內溫度，控制好真空度和溫度，可以進行蒸餾操作。
四、主要參數
規格 | 蒸發罐（L） | 冷凝面積（m2） | 儲液器（L） | 真空泵（水環式） | 濃縮速度（冷凝L／h） | 溶劑回收率（%） | ||||
負壓（MPa） | 功率（KW） | 噪聲（dB） | 轉速（r/m） | 抽氣量（L/s） | ||||||
ZZF-200 | 200 | 1.6 | 50 | -0.09 | 2.35 | ≤66 | 2880 | 22 | ≥25 | ≥95 |
ZZF-150 | 150 | 1.2 | 35 | -0.09 | 2.35 | ≤66 | 2880 | 22 | ≥20 | ≥95 |
ZZF-100 | 100 | 0.9 | 25 | -0.09 | 1.45 | ≤66 | 2880 | 14 | ≥12 | ≥95 |
ZZF-50 | 50 | 0.5 | 12 | -0.09 | 1.45 | ≤66 | 2880 | 14 | ≥6 | ≥95 |
ZZF-30 | 30 | 0.3 | 10 | -0.09 | 0.81 | ≤62 | 2880 | 7 | ≥4 | ≥95 |
五、主要特點
1. 一機多用，多功能。
2. 自動控制罐內溫度。
3. 真空操作，減少熱敏性組分損失。
4. 夾層導熱油加熱，受熱面積大，且均勻，無局部過熱現象。
5. 設備間軟連接，無基礎安裝。
六、使用范圍
高校實驗室、科研院所、醫院、制藥制劑等單位的科研、實驗、中小試和小型生產。
特別提醒：1.用戶自備導熱油。2.若用蒸汽加熱需訂貨時說明。
