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SJZ—1000～10000系列三效降膜真空蒸發器

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產品簡介

【SJZ—1000～10000系列三效降膜真空蒸發器】我公司結合國情，按國家標準進行了重新設計，技術指標達到引進裝置水平，將在生化行業取代進口設備，節約外匯

詳細介紹

【SJZ—1000～10000系列三效降膜真空蒸發器】

    我公司結合國情，按國家標準進行了重新設計，技術指標達到引進裝置水平，將在生化行業取代進口設備，節約外匯。適用于葡萄糖、淀粉、化工、制藥、食品等行業，尤其是千噸VC生產線上，市場覆蓋面積是寬廣的。
    (1)蒸汽耗量低
    三效降膜真空蒸發器是一種高效節能濃縮裝置，蒸汽耗量低，現一公斤蒸汽可蒸發四公斤水，單效真空蒸發器在狀態下一公斤蒸汽也只能蒸發0．833公斤水。本裝置蒸汽耗量大大低于單效真空蒸發裝置，所以屬高效節能設備。
    (2)一效蒸發通過噴射式熱壓泵進入，這樣就降低丁—效蒸發器的壓力，節省材料，相應降低了造價，蒸汽壓力為0．6-0．8MPa，經噴射式熱壓泵后，壓力(壓力能)變成速度(動能)。這樣蒸發器殼程實際在真空狀態下工作。一效蒸汽尾氣進入顱熱器，預熱料液部門二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效，熱量得以充分利用。
    (3)具有較大的濃縮比重，通常可達到1／5以上，適應性較強，粘度適應范圍大。由于是降膜蒸發，料液沿管壁呈膜狀自上而下流動，由于重力的作用，使粘度較大(400CP以下)的溶液也易于流動蒸發而不會結焦。
    (4)本設備有手動、半自動、全自動三種，自動室內監控。首氣壓力應穩定，并以氣動閥調節。另外三效分離器出來二次蒸汽溫度應加以控制，以氣動閥調節冷卻水，保證使二次蒸汽全部冷凝下來，再是貯液罐液面高低位報警，如低液位超過范圍時，則電磁閥自動控制進水，避免系統無液操作。主要部件上都設壓力或溫度顯示儀表。另一種采用電腦及計算機網絡全自動監控，設定液位計、比重計、真空等傳感器的數據進行自動操作。
     (5)該設備設計合理，技術更，具有水平。該設備采用TA2鈦材、和1Cr19Ni9Ti不銹鋼材料制造，使用年限為20年，殘值為原值的10％。
     綜上所述，設備屬高效節能產品，以千噸VC生產線計算，為國家節約原煤4750萬噸，節電14．1萬度，節水207萬噸，折合人民幣388．675萬元。購買我廠設備，不到一年時間即可回收全部投資款。因此，該設備的采用在降低成本、提高生產率、增加企業效益具有重大意義，必將取代進口設備。

(需要詳細資料請向我廠索取)

工藝流程圖
1物料平衡罐    2進料泵
3 一效蒸發生器 4分汽缸
5熱壓泵   6一效分離器
7中間料泵 8一效二效蒸汽管
9二效蒸發器 10 二效分離器
11中間料泵 12冷凝水泵
13三效二次蒸汽管
14三效蒸發器
15三效分離器    16出料泵
17三效二次蒸汽管
18水力噴射器 19多級水泵
20冷卻水箱
21酸堿液洗滌

主要技術參數

蒸發能力(kg／h)	1000	3000	6000	10000
蒸汽耗量(kg／h)	300	900	1800	3000
耗水量(t／h)	10	15	28	45
耗電時(kw)	10	16	30	45
蒸汽壓力(MPa)	0.5～0.8
真空度(MPa)	三效分離器0.09
外形尺寸(M) 長×寬×高	4.5×2.5×6	5.5×6×10	7.5×3.2×14	8.5×3.5×16