PSA變壓吸附工藝流程簡介：
1. 空氣壓縮機：空氣通過空氣壓縮機進行收集和壓縮，為氧氣發生器提供氣源。參考指標:電壓和功率。
2.四級過濾器：空氣凈化作用。可以過濾壓縮空氣當中的顆粒，水，油，粉塵。過濾精度達到0.01ppm。
3.冷凍干燥機：通常進入空氣網的壓縮空氣都含有99%的水蒸汽。當空氣冷卻時蒸汽便會凝結，所以不僅會破壞壓縮空氣系統，還會對最終產品造成損壞。空氣經過冷凍干燥機的干燥處理，可以保證設備系統健康運行。
(當空氣露點≦45℃，另外選配吸附式干燥機，對低露點氣源進行二次處理)
4.空氣儲存罐：空氣經過一定帶壓設備的處理，需要在進入下一個組件之前，穩定和緩沖壓力的作用。一級和二級兩只儲氣罐。
5.氧氣發生器：采用PSA變壓吸附工藝，通過分子篩吸附和脫附的相互交替，實現氧氮分離。
6.氧氣儲存罐：從氧氣發生器出來的合格氧氣，通過管道輸送到氧氣儲罐中。氧氣罐自帶安全閥，當壓力達到一定的數值，安全閥會自動泄放壓力，使整個系統處于安全的工作環境。
變壓吸附制氮裝置工藝流程
自然環境空氣經壓縮凈化，除去油、水、塵后，進入由兩個裝填有碳分子篩的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至上流經吸附塔，其間氧分子在碳分子篩表面吸附，氮氣由吸附塔上端流出，進入粗氮緩沖罐，經過一段時間后，吸附塔中碳分子篩被吸附的氧飽和，需進行再生。再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔壓力來實現的。兩個吸附塔交替進行吸附和再生，從而確保氮氣的連續產出。
技術特點
1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制取氮氣。設備能耗低，運行成本費用少。
2、氮氣純度調整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99.999%之間任意調節；高純度制氮機可在99%－99.999%之間任意調節。
3、設備自動化程度高，產氣快，可無人值守。啟動、關機只需按一下按鈕，開機20-40分鐘內即可產生氮氣。
4、設備工藝流程簡單，設備結構外形緊湊，占地面積小，設備裝置適應性強。
5、暴風雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導致分子篩粉化現象，確保分子篩長時間使用。
6、數顯流量計帶壓力補償、高精度的工業過程監控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。
7、在線分析儀濃度檢測，高精度，免維護。
8、不合格氣動自動放空，無需人為，保證工作效率。
9、可設計不合格純度報警，
10、預留PLC的通訊接口（RS485），與買方上位機通訊。
技術指標參數：
流量：3~2000nm3/hr
純度：≥95-99.999%
壓力：0.01-0.8Mpa(以內可調)
露點：-45℃
氧含量：≤5ppm
過濾精度：0.001ppm
型號 | 流量（m3/hr） | 純度(%) | 高純度（%） | 壓力(Mpa) | 動力來源 | 工藝 | 露點（℃） | 低露點（℃） | 產成品 |
XTFD-10 | 10 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | 天然空氣 | PSA 變壓吸附式 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-20 | 20 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-30 | 30 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-50 | 50 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-100 | 100 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-200 | 200 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-300 | 300 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-500 | 500 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-1000 | 1000 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-1500 | 1500 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
XTFD-2000 | 2000 | ≥95 | 99.9995 | ≤0.8 | -45 | -70 | 氮氣 |
行業應用范圍
1、SMT行業應用
充氮回流焊及波峰焊，用氮氣可有效抑止焊錫的氧化,提高焊接潤濕性，加快潤濕速度減少錫球的產生，避免橋接，減少焊接缺陷，多名SMT電子廠家配套了數百套高性價比的變壓吸附制氮機，在SMT行業擁有龐大的客戶群，SMT行業占有率達90%以上。
2、半導體硅行業應用
半導體和集成電路制造過程的氣氛保護，清洗，化學品回收等。
3、半導體封裝行業應用
用氮氣封裝、燒結、退火、還原、儲存。宏博變壓吸附制氮機協助業類各大廠家在競爭中贏得先機，實現了有效的價值提升。
4、電子元器件行業應用
用氮氣選擇性焊接、吹掃和封裝。科學的氮氣惰性保護已經被證明是成功生產高品質電子元器件一個的重要環節。
5、化工、新材料行業行業應用
用氮氣在化工工藝中創建無氧氣氛，提高生產工藝的安全性，流體輸送動力源等。石油： 可應用于系統中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護， 也應用于柴油加氫和催化重整。
6、粉末冶金，金屬加工行業
熱處理行業應用 鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。
7、食品、醫藥行業行業應用
主要應用于食品包裝、食品保鮮、食品儲存、食品干燥和滅菌、醫藥包裝、醫藥置換氣、醫藥輸送氣氛等。
8、其他使用領域
制氮機除了使用在以上行業以外，在煤礦、注塑、釬焊、輪胎充氮橡、橡膠硫化等眾多領域也得到廣泛使用。隨著科技的進步和社會的發展，氮氣裝置的使用領域也越來越廣泛，現場制氣（制氮機）以其投資省、使用成本低、使用方便等優點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮
