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鄭州市中航機械有限公司
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一、礦粉壓球機簡介：礦粉壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值
一、礦粉壓球機簡介：
礦粉壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要礦粉壓球機來完成。比如：除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。礦粉壓球機輥皮采用9鉻2鉬礬材質鑄造，經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。礦粉壓球機設計有球碗可調裝置，使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，錯位。
礦粉壓球機適合濕粉壓球，即需在物料中加入適當比例的水或其它液體粘合劑。礦粉壓球機對多種物料的壓制都有良好效果，如：輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等。礦粉壓球機配套減速機，電機與減速機通過弧形齒聯軸器傳動，主機兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉。礦粉壓球機設備主要由電機、減速機、機架、壓制成型機構、成品輸送機構組成，礦粉壓球機設備主要特點是體積小、動力小、可移動并配有小型輸送機。
二、礦粉壓球機適用范圍:
礦粉壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要礦粉壓球機來完成。比如：除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。
三、礦粉壓球機工作原理：
成型機是礦粉壓球工藝的關鍵設備，其結構是否合理直接影響礦粉成球質量。成型機的主要機型是對輥成型機（即人們常說的壓球機），它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規則的半球窩，型輪是成型機主要部件。
在電動機的驅動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉動，當物料落人兩型輪之間在結合處開始受壓，此時原料在相應兩球窩之間產生體積壓縮；型輪連續轉動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當轉動到兩個球窩距離較小時成型壓力達到較大。然后型輪轉動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前，壓制成的礦粉就開始膨脹脫離。
試驗曲線表明：在開始加壓時，礦粉松散體內有很大孔隙．壓縮量增加很快；當物料被壓縮到一定程度時，礦粉內部孔隙被消除，顆粒物料產生相互抵觸，這時盡管壓力繼續增加，而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強度的工業礦粉，必須對礦粉施以足夠大的壓力，一般要求壓縮到孔隙基本消除，顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關系曲線也叫成型特征曲線，它為成型機的設計提供了理論基礎．
四、礦粉壓球機技術參數
設備型號 理論產量 配套減速器 電機功率 調壓方式 GQ400 3-5噸/小時 ZQ400 11KW 機械 GQ500 5-8噸/小時 ZQ500 18.5KW 機械 GQ650 12-15噸/小時 ZQ650 37KW 機械 GQ850 16-20噸/小時 ZQ1000 55KW 機械或液壓調整 GQ1000 25-30噸/小時 按需配置 75-90kw 液壓調整
五、礦粉壓球機結構特征:
礦粉壓球機主要由以下部分構成:
1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。
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