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工作原理是:雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一,單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量,單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥,盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板,高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小,單板受熱均勻,木材收縮的良性物理過程中蒸發,因此單板烘干后含水率均勻,木材色澤好、內外一致,不會產生開裂、彎曲、變形
工作原理是:雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一,單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量,單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥,盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板,高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小,單板受熱均勻,木材收縮的良性物理過程中蒸發,因此單板烘干后含水率均勻,木材色澤好、內外一致,不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮,松木皮,桉木皮等,利用熱傳導直接加熱單板,干燥質量和干燥效率得到很大提高。
雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來,人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料,受自然條件限制,出產才能低下。隨出產的開展,它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。
近代單板干燥機開端運用的是間歇操作的固定床式單板干燥機。19世紀中葉,滾筒式單板干燥機的運用,標志著單板干燥機由間歇操作向接連操作方向的開展。反轉圓筒單板干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動,干燥才能和強度得以提高。一些職業則分別開展了適應本職業要求的接連操作單板干燥機,如紡織、造紙職業的滾筒單板干燥機。
20世紀初期,乳品出產開端運用噴霧單板干燥機,為大規模干燥液態物料供給了有力的工具。40年代,跟著流化技能的開展,高出產率的沸騰床和氣流式單板干燥機相繼呈現。而冷凍升華、輻射和介電式單板干燥機則為滿足特殊要求供給了新的手法。60年代開展了遠紅外和微波單板干燥機。
干燥進程需求耗費很多熱能,為了節省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸騰,再在單板干燥機內干燥,以獲得干的固體。
雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形,干燥后的物料也便于運送和儲存,因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求,各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。
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