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V型高效混合機,V型混合機

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產品型號

品       牌

廠商性質其他

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更新時間:2024-04-19 13:28:09瀏覽次數:27次

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所在地區:北京北京市

產品簡介

VH系列V型高效混合機V型混合機采購前必須先了解V型混合機傳動配置比,傳動配置影響V型混合機使用壽命

詳細介紹

VH系列V型高效混合機

V型混合機采購前必須先了解V型混合機傳動配置比,傳動配置影響V型混合機使用壽命。根據混合量還要考慮是否用通軸。建議1500升以上的V型混合機采用通軸可增加使用壽命。常規混合機混合量按物料比重0.5-0.6計算的,如果物料比重大一定要考慮傳動加大否則影響混合機使用壽命。

用 途
  VH系列
V型高效混合機用于一切流動性較好的干性粉狀或顆粒狀物料的混和。

  性能結構
  *VH系列V型高效混合機可真空吸料和密封蝶閥出料,實行無粉塵操作。
  *
V型混合機由二個不對稱筒體組成,物料可作縱橫方向流動,混合均勻度可達99%以上。
  *筒體用不銹鋼板制作,內外壁拋光,清潔衛生不積料,達到GMP要求。
  *VH系列V型高效混合機操作簡單,可配有定時操作,也可作點動操作。

  技術參數

型號

全容積M3

裝量系數

裝量容積L

長(mm)

寬(mm)

回轉高度(mm)

回轉直徑(mm)

進料口直徑(mm)

出料口直徑(mm)

出料口高度(mm)

筒體轉速(r/min)

電動機功率(Kw)

整機重量(Kg)

配用真空泵型號

VH-0.1

0.1

0.4

40

1900

600

1730

1080

Ø250

Ø80

650

15

1.1

180

W2

VH-0.2

0.2

0.4

80

2270

700

2230

1480

Ø300

Ø100

750

15

1.5

250

W2

VH-0.3

0.3

0.4

120

2320

800

2290

1540

Ø300

Ø100

750

15

1.5

350

W2

VH-0.5

0.5

0.4

200

2520

900

2370

1620

Ø300

Ø150

750

15

1.5

550

W2或SK-1.5

VH-1.0

1.0

0.4

400

3040

1000

2880

2130

Ø400

Ø150

750

12

3.0

1000

W3或SK-3

VH-1.5

1.5

0.4

600

3300

1000

2850

2100

Ø400

Ø200

750

10

4.0

1100

W3或SK-3

VH-2.0

2..0

0.4

800

3700

1200

3350

2500

Ø400

Ø200

750

10

5.0

1500

W3或SK-3

VH-2.5

2.5

0.4

1000

3950

1500

3800

3000

Ø400

Ø200

750

8

7.5

1700

W4或SK-6

VH-3.0

3.0

0.4

1200

4100

1500

3850

2880

Ø400

Ø200

750

6

7.5

1800

W5或SK-9

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技術電話:   

 V型混合機使用及保養       1、安裝:將機械放置平穩,裝好機腳,墊平,使機械能運轉自如。        2、下班后或更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。         3、使用前先將須加油處加好油,然后進行空載運轉,檢查各緊固件是否松動,電氣是否正常,機械是否運轉正常,如有異常,進行整修和調試。         4、將加料口轉至上面,打開加料蓋進行加料,加料量不可超過規定容積,然后關緊加料蓋,開動機器進行運轉,途中如發現異常,必須停機檢查。            V型混合機適用于制藥、化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業的干粉料、顆粒狀物料混合。整機為不銹鋼材質,采用V型不對稱料簡進行混料,混合,均勻效率高,V型混合機結構合理,操作方便,料簡采用不銹鋼材料制作,內壁光潔便于清洗。               v型混合機的使用方法                 在帶料運行的情況下首先打開混料機投料口,并確認放料口是否關閉關閉,按工藝控制要求對v型料斗內投入規定量的物料。投料完畢,為了防止混料時物料流出所以要關閉投料口并鎖緊。                  接下來就是機器工作的時間,接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉,啟動混料機的反轉按鈕,調節電機轉速在工藝規定的轉速內產品要600r/min進行混料。在到達工藝規定的時間后,通過調節電機轉速按鈕進行停機,停機時應使混料機放料口正對地面,并將調節電機轉速按鈕調到0位v型混合機將停止按鈕向右旋轉,切斷電源。                   一端裝有電機與減速機,電機功率通過皮帶傳給減速機,減速機再通過聯軸器傳給V型桶。使V型桶連續運轉,帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。                   通過減速機構帶動筒體旋轉,利用混合機兩圓柱筒長度的不相等形成的不對稱進行混合,當混合機運動時,物料從分解到組合,由于勢能的不同,就產生了一個橫向力,推動物料進行橫向交流。當物料從組合到分解,由于物料平面不同,就產生了一個橫向力又推動物料進行橫向交流。筒體旋轉一周,約使25%的物料從一個筒體流向另一個筒; 同時筒體旋轉時又使物料產生徑向流動,這樣物料進行橫向、徑向分解,組合交替進行,隨著筒體的不斷旋轉,位置的不斷改變,V型筒體的物料被反復錯位,平移,擴散,從而實現均勻混合。             V型混合機 產品特點                   1、采用重力擴散原理混合,對物料的壓饋小,不會對物料產生剪切粉碎。                    2、筒體采用優質不銹鋼制作,內外壁都經拋光處理,混合過程中對物料無污染,功耗小,清洗方便。                           3、采用不銹鋼蝶閥放料,無粉塵泄漏和飛揚現象出現。                      4、大容積的混合機可配置真空上料系統,提高工作效率和改善工作環境。                   5、特別適用于粒徑之間和表觀密度之間相近的物料混合。                      可以在V型混合機回轉軸線,在V型筒體內增加強制性攪拌葉片,以便加快混合速度,也可以適用于易凝聚物料的混合。                       V型混合機使用及保養                        1、安裝:將機械放置平穩,裝好機腳,墊平,使機械能運轉自如。                        2、使用前先將須加油處加好油,然后進行空載運轉,檢查各緊固件是否松動,電氣是否正 常,機械是否運轉正常,如有異常,進行整修和調試。                         3、將加料口轉至上面,打開加料蓋進行加料,加料量不可超過規定容積,然后關緊加料蓋, 開動機器進行運轉,途中如發現異常,必須停機檢查。                         4、下班后或更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。                         V型混合機注意事項                          1、使用前應進行一次空運轉試車,在試車前應先檢查臥式V型混合機全部連接件的堅固程度,減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性,然后閉合總開關,通入電源,進行空運轉試車。                           2、安裝:將機械放置平穩,裝好機腳,墊平,使機械能運轉自如。                           3、使用前先將須加油處加好油,然后進行空載運轉,檢查各緊固件是否松動,電氣是否正常,機械是否運轉正常,如有異常,進行整修和調試。                           4、將加料口轉至上面,打開加料蓋進行加料,加料量不可超過規定容積,然后關緊加料蓋,開動機器進行運轉,途中如發現異常,必須停機檢查。                           5、下班后或更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。                            V型混合機保養事宜                            1、適用于環境溫度為-5oC—40oC,相對濕度<90%,恒溫宜,應放置通風、干燥、清潔的位置。                      2、嚴禁未成年兒童擅自接觸此機械,以免發生事故。                            3、減速器的潤滑采用油浸式,其儲油量必須保持在油標線上,油質必須保持清潔。如經常使用須每隔三個月換一次新油,更換時應將減速器拆洗清潔后,加上新油。                            4、混合機電器控制零件,應保持清潔、靈敏,發現故障應及時修復。                             5、一次使用完畢或停工時,應取出V型桶內的剩余物料,刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長,必須將V型混合機全部擦干凈,并用蓬布罩好。                             6、 V型斗裝拆時應輕拆、穩裝、輕放,以免變形損壞。                              7、定期檢查機件,每月1-2次,檢查項目為動力軸、傳動、減速箱等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況,發現缺陷應及時修復,以便混合機能正常使用。 
 

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