陶瓷配件,是指用特種陶瓷材料經過混料、成型、燒結、加工工序制成的機械零部件。
所提到的特種陶瓷材料可以是氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷等。
特種陶瓷材料作為一種無機非金屬材料,具有諸多金屬材料所不具備的性能,如:高強度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震。
加之目前的陶瓷成型工藝也已成熟,陶瓷材料可以根據需要制成各種非標準形狀的零件,取代金屬零件成為關鍵零件。從航天、軍事角度,利用特種陶瓷的耐高溫性能,可以用在航天飛機的隔熱瓦、洲際的彈頭、火箭噴管部件。
民用范圍也相當廣泛,如常用的發動機燃燒室、活塞頂、轉子、耐腐蝕葉輪、耐磨管道、軸承、軸套、球閥、密封件、螺絲.....諸多可以將金屬配件替換的領域。
粉碎機械應用領域:碳酸鈣粉體改性劑可應用于325目至納米級各種細度粉體的干法表面改性、石粉的表面改性和活化,還具有解聚和分散材料的功能。
粉碎機械適用材料:大多數細礦粉如輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、水洗高嶺土、煤系煅燒高嶺土、滑石、石英粉、云母、、、水鎂石、超細沉淀、立德粉、白炭黑、、粉煤灰、絹云母、氧化鋅等材料。產品優勢:
1.粉碎機械連續生產,加工能力大,可單獨使用,也可與各種超細磨聯機操作。
2.粉碎機械涂布率高,活化指數高,改性劑用量少。
3.粉碎機械具有破碎功能,改性產品無顆粒團聚,無需篩分即可直接包裝。
4.生產能耗低:耗電30度/噸;設備利用工作時自身產生的熱量進行改造,不需要額外的輔助加熱系統,節約了成本。
5.改性溫度可以根據不同的材料特性進行調整。
6.粉碎機械系統負壓產生的工作原理:物料從進料系統進入改性劑,改性劑由計量泵加入。物料和藥劑在改性劑中高速混合數次,同時利用設備和物料高速運動產生的熱量完成藥劑對粉體的表面包覆改性,成品由后端負壓收集系統收集。無粉塵飛揚,工作環境佳。
懸臂雙螺旋粉體設備它采用雙螺旋非對稱懸臂結構,由傳動、螺旋、筒體、筒蓋、出料閥和噴液裝置等組成。傳動部分主要把電動機的轉動通過減速裝置調整到合理的速度,然后靠圓錐齒輪傳遞給兩非對稱懸臂排列的螺旋作公、自轉行星運動。雙軸粉碎機械的規格和主要技術性能懸臂雙螺旋錐形混合機結構示意圖當電動機起動后,通過減速器使兩非對稱螺旋快速自轉將物料向上提升,粉碎機械形成兩股非對稱的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。轉臂帶動的螺旋公轉運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內,一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散。
山東新瑞馳粉體工程有限公司主要以開發:氣流磨、氣流粉碎機、氣流分級機、小蘇打研磨機、尿素粉碎機、脫硫磨機、管鏈輸送機、超細磨、粉碎機、粉碎機械、粉體設備、磨粉機、超微粉碎機為主,是技術的粉體處理設備供應商。我們在“超細研磨、超細高純粉碎分級分選、粉體包覆改性、物料氣流混合輸送及干法脫硫技術”方面有著長年的積累和沉淀。公司設計和研發的技術人員都有10年以上相關行業設計和項目經驗,能夠針對不同客戶的多種需求提供針對性設備及工程系統的方案。