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廣州智林自動化設備有限公司
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NJYF-300C全自動硬膠囊液體充填、封口機聯動線一、產品簡介NJYF-300C全自動硬膠囊液體充填機、封口聯動線設備
NJYF-300C全自動硬膠囊液體充填、封口機聯動線
NJYF-300C全自動硬膠囊液體充填機、封口聯動線設備，是我公司依托自身多年膠囊充填技術基礎上，自主研發設計、生產的硬膠囊充填液體、封口為一體的【創】聯線設備，并且**擁有自主知識產權及多項技術發明，該設備可完成對硬膠囊進行（溶液、混懸液、微乳或熱溶物）的充填及膠囊帽體結合部進行封口處理，使膠囊內裝物料在包裝、運輸及使用過程中始終處于密封狀態，從而提高了產品的穩定及安全性，它能夠提供新的給藥方式，改善了許多藥品的給藥難題，國內外制藥、保健品行業中硬膠囊充填液體及封口技術的空白，同時也是很多藥企、保健品廠往制劑產品方向（例如高活性藥物、難溶性藥物）開發的福音。
1. 產能：18000粒/小時；
2. 缺料停機報警：缺膠囊、缺物料自動報警；
3. 適用膠囊規格：00#、0#、1#、2#、3#、4#；
4. 適用填充物：液體、微乳液、混懸液（液體+微丸、液體+小膠囊、液體+片劑）；
5. 廢品率低：缺膠不加液、自動踢廢功能；
6. 精準計量：采用高精度陶瓷泵及伺服電機加液系統，加液誤差小于2%；
7. 上機率：空膠囊99.9%，滿膠囊99.8%；
8. 封膠機構采用伺服電機升降裝置，可上下點動、微調膠輪，以達到封液層**效果。
9. 封液槽內設計為密封結構，同時配有加熱保溫系統，保證膠液粘稠度，有效延長了加膠液周期。
10. 成品干燥固化模具采用懸掛式、自由旋轉結構，有效提高了拆裝卸清洗時間。
1. 物料準備：將所需的藥物、膠囊殼等材料準備好，確保所有材料都符合要求；
2. 撥囊：將空白膠囊殼放入填充機的進倉口中，填充機通過機械手或振動器等裝置將膠囊逐個分離出來，并將其輸送到充填工位；
3. 充填：充填機中的藥品倉庫會根據設定的藥量將藥物分配到藥品分配器中，藥品分配器再將藥物精確地分配到每個膠囊殼中；
4. 封合：將填充好藥物的兩個膠囊殼在膠囊升降機的作用下粘合在一起。
型號 | NJYF-300C |
產量 | 18000粒/小時 |
可封口膠囊充填物 | 溶液、混懸液、微乳液 |
模具孔數 | 6孔 |
適用膠囊 | 00-4#明膠，植物膠囊 |
環境要求 | 室溫20C左右、濕度40%--55% |
電源、電壓 | 三相380V/220V 50Hz |
總功率 | 9KW |
壓縮空氣 | 0.6Mpa |
總機重量 | 2300KG |
外形尺寸 | 3800*900*1900MM(長×寬×高） |
名稱 | 規格型號 | 數量 | 生產商 |
觸摸屏 | 6AV6 648-0CE11-3AX0 | 1 | 德國西門子 |
PLC編程控制器 | 6ES7288-IST60-0AA0 6ES7288-2DT16-0AA0 | 1 | 德國西門子 |
變頻器 | 6SL32105BE215UV0 | 2 | 德國西門子 |
伺服電機 | 1FL6034-2AF21-1AA1 | 3 | 德國西門子 |
驅動器 | 6SL3210-5FB10-4UA1 | 3 | 德國西門子 |
交流接觸器 | 3TB4322-0X 3RT6016-1AN21 | 4 | 德國西門子 |
熱過載繼電器 | 3RU6116-1FBO | 3 | 德國西門子 |
繼電器 | RXM2LB2BD | 13 | 施耐德 |
電源開關 | ABL2REM24D65K | 1 | 施耐德 |
主電機 | S47 DRS80M4 | 2 | 德國SEW |
真空泵（干式） | KRX5--P--V--03 | 1 | 日本好利旺 |
分割器 | RU--83DS10 | 1 | 中國臺灣稻金 |
檢測光纖 | FD--33G | 12 | 日本松下 |
陶瓷泵 | TC--01 | 6 | 江蘇無錫 |
直線軸承 | LM10UU LM12UU LM20UU | 90 | 日本IKO |
吸塵器 | XCJ系列 | 1 | 本公司生產 |
十工位回轉盤采用一體式加工成型，做到結構緊湊，無拼接縫隙，密封性好，易拆卸便于維護，上下模塊單獨運動（下模做水平方伸縮運動，上模做垂直方向升降運動）上下模塊的固定支架軸密封采用擋油、防塵的雙唇骨防塵圈。達到無燥音、體積小、負載小、高精度全封閉式回轉盤內部三年內免維修、免保養。每個工位大致的工作原理：**工位膠囊分離，第二工位：上下膠囊模具分離，第三工位光電檢測膠囊是否分離正常，第四工位：灌裝液體，第五工位：加裝更小的膠囊（混合填充）。第六工位：未正常分離的膠囊和損壞的膠囊剔除。第七工位：空位。第八工位：鎖合膠囊。第九工位：成品膠囊出口（連接膠囊封口機）。第十工位：上下模具復位。
（1）罐裝機構：采用高精度陶瓷泵，及伺服電機加液系統，使膠囊內的液體物料裝量差異控制在±2%左右，計量精準。
（2）新型播囊機架：采用導軌式傳動機構，運行精度高，使用壽命長，封閉式設計杜絕廢膠囊及粉塵進入，保證播囊快速有序，膠囊調向準確。
光纖傳感由于反應速度快，可實現非接觸檢測，精度高、分辨率高、可靠性好、設備在生產過程中能快速檢測是否正常分離，如有非正常未分離的，光纖系統經過檢測把采集后的數據傳輸給加液工位和踢廢工位，設備運轉至加液工位，根據光纖檢測系統數據分析，加液工位停止加液、設備運轉至踢廢工位，非正常未分離剔除，保證了設備在生產過程中的穩定。
（1）膠囊導入機構：具有膠囊自動導向，光纖檢測儲囊板內，膠囊高位與低位來實時控制主機與輔機速度同步功能。
（2）封口膠臺：采用伺服電機控制系統，密封式儲膠液膠，有效防止膠液在空氣中蒸發，內沒有保溫裝置，可調節溫度，使膠液達到**封口狀態，采用雙道膠輪二次上膠技術，提高了封口處密封效果。
（1）懸掛式干燥板：膠囊在封口完成后導入干燥模具內，在風干、固化過程中，其自由懸掛式干燥模具孔內的膠囊始終處于面朝上狀態做蛇形往返運動。
（2）成品出料裝置：該裝置設有12等分限位圈，當干燥模具運動至限位圈時，有自由懸掛式變為固定卡位式，使每個單元干燥模具旋轉360度，導出成品，落至出料倉中，外加6條吹氣管道，以防止成品存留在模具內。
1. 膠囊填充結束后，關閉電源，升起料斗并拆下。
2. 拆下物料斗上的傳感器和蓋板，，把物料里的藥粉取出（不得污染）裝好交庫。
3. 將模塊、吸塵器、鏈板、干燥模具等所有需拆洗的機器零部件用專用工具拆下，整齊輕放于手推車上，螺絲集中放在盛器內。
4. 更換品種時將囊叉、空囊料斗、真空管用專用工具拆下輕放于手推車上。
5. 將拆下模具推至容器洗滌間，用絲光毛巾、熱水清洗機器零部件，去除所粘附的粉塵和殘留物，最后再用純化水擦洗一遍。
6. 傳感器必須輕拆輕放，用絲光毛巾蘸取75%乙醇擦拭至潔凈，不可用水洗
7. 將清潔后的所有部件用絲光毛巾擦干,整齊擺放在手推車車架上，清點數量后，將車推到容器干燥間干燥。
8. 將干燥好的膠囊填充機模具要求退回沖模間保管放入專用模具箱內。
1. 用填充專用吸塵器吸清轉臺平面的積粉，用吸塵器將機內的粉塵吸凈，將機器上的鏈板、干燥模塊和上下模塊及其它零部件拆下，再用乙醇浸泡約15分鐘后，擦拭至凈。最后用清潔干燥的絲光毛巾擦干。
2. 用吸塵器將膠囊機外部的粉塵吸凈，并用干凈的濕絲光毛巾擦拭至無產品殘留物，最后用清潔干燥的絲光毛巾擦干。
3. 將吸塵器移至容器洗滌間清潔。
4. 將清潔后的所有部件用絲光毛巾擦干，放到容器干燥間干燥。
1. 目視設備各部位無水漬及殘留物；用清潔的毛巾擦抹，無不潔痕跡，無殘留液體。
2. 清場結束后操作人員按規定填寫清場記錄。
我公司就（貴公司）采購 NJYF-300C全自動硬膠囊液體充填、封口機聯動線設備制作質量保證如下：
1. 整機嚴格執行公司質量標準并符合JB20025-2004《全自動硬膠囊液體充填、封口機聯動線》標準要求。
2. 通過了包裝機械產品質量檢驗中心檢測，符合通過檢測報告的所有要求。
3. 嚴格執行IS09001國際質量認證體系，符合GMP認證要求。
4. 該設備通過（FAT）合格驗收，符合用戶需求標準（ NJYF-300C全自動硬膠囊液體充填、封口機聯動線URS）
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