結構特點及用途
1、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，除去了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。
2、密封性能可靠（見圖1）：PTFE彈性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端沒有彈簧，保證密封圈足夠的預緊力，閥門在使用過程中密封面摩擦損時，在彈簧作用下閥門繼續保證良好密封性能。
3、防火結構（見圖2）：為防止由于驟熱或火災的出現，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到些許程度的密封效果。耐火試驗符合API 6FA和API 607標準要求。
4、自動泄壓功能（見圖3）：當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預緊力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復位。
5、排泄管路：閥體上下均設置排泄孔，可檢查閥座是否發生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質對閥門的污染。
輔助密封設置系統(客戶需要請在訂購時說明)
6、見圖4：本閥門設計有輔助的閥座緊急密封系統，一旦密封受損或出現緊急情況而不能密封時，通過輔助密封系統向密封面注射相應的密封劑即可回復密封面，達到緊急密封。當輸送的介質不潔或含有少量顆粒時，為保護密封面，確保達到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。
7、廣泛適用于食品、醫藥、石油、化工、鋼鐵、造紙等輸送管路介質的切斷或流通。還可給這-裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。
執行標準
1、設計和制造：GB/T 12237-1989; API 608
2、檢驗和試驗：GB/T 13927- 1992; API 598
3、法蘭連接：JB/T 79.1- 2-1994; ASME/ANSIB 16.5
4、結構長度：GB/T 12221-1989; ASMEANSIB 16.10
性能規范
公稱壓力PN 常溫
工作壓力 殼體
試驗壓力 氣密封
試驗壓力 高壓密封
試驗壓力
1.6 1.6 2.4 0.6 1.76
2.5 2.5 3.8 0.6 2.75
4.0 4.0 6.0 0.6 4.4
6.4 6.4 9.6 0.6 7.1
Class 150 2.0 3.0 0.6 2.2
Class 300 5.0 7.5 0.6 5.5
使用范圍
殼體材料 閥座材料 活用溫度 適用介質
碳鋼C型 聚四氟乙烯 ≤150℃ 水、蒸汽、油品等
對位聚苯 ≤250℃
鉻鎳鈦 聚四氟乙烯 ≤150℃ 硝酸類
對位聚苯 ≤200℃
鉻鎳鉬鈦鋼R型 聚四氟乙烯 ≤150% 醋酸類
對 位 聚 苯 ≤200℃
主要零件材料
閥體、閥蓋 GB WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
ASTM WCB CF8 CF8M
球體 GB 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
ASTM 420 304 316
閥桿 GB 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
ASTM 420 304 316
閥座 GB 2Cr13/PTFE 1Cr18Ni9Ti/PTFE 1Cr18Ni12Mo2TiPTFE
ASTM 420/PTFE 304/PTFE 316/PTFE
填料 GB PTFE PTFE PTFE
ASTM PTFE PTFE PTFE
螺栓 GB 35 0Cr18Ni9 0Cr18N89
ASTM A193 B7 A320-B8 A320-B8
螺母 GB 45 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9
ASTM A1942H A190-8 A194-8
