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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)渦凹?xì)飧C(jī)是專門(mén)為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)
渦凹?xì)飧C(jī)是專門(mén)為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。渦凹?xì)飧〔捎脵C(jī)械曝氣與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類污水,是污水理想的物化設(shè)備。在某些污染物含量輕的污水處理中,處理的清水可循環(huán)使用或達(dá)標(biāo)排放與生化處理技術(shù)相結(jié)合,可以達(dá)標(biāo)處理。
運(yùn)行特點(diǎn):HD-AF渦凹?xì)飧∈且豁?xiàng)優(yōu)秀的污水處理技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新,設(shè)計(jì)合理,操作方便、運(yùn)行經(jīng)濟(jì),它直接從廢水中除固體懸浮物,由空氣產(chǎn)生氣浮。渦凹曝氣機(jī)將“微泡”直接注入污水中而不需要事*行溶氣,然后通過(guò)散氣葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中,所以整個(gè)運(yùn)行過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象,更不需要壓力溶氣、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。未經(jīng)處理的污水首*入曝氣殼氣段,與微氣泡充分混合,微氣泡在上升的過(guò)程中將固體懸浮物帶到水面,刮泥機(jī)沿液面動(dòng)行將懸浮物刮到傾斜料的金屬板上,再將其推入污泥排放管道,污泥排放管道內(nèi)有水平的螺旋推進(jìn)器,將所收收污泥送入污泥收集器。推進(jìn)器和刮泥機(jī)由同一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。動(dòng)力只有0.5馬力,污水凈化后在排放前會(huì)經(jīng)斜板下方的溢流槽,溢流槽用來(lái)控制氣浮槽的水位,確保槽中的液體不會(huì)流入污泥排放管道,開(kāi)放的咽流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展,在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí),渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池部伸展,在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí),渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),這種負(fù)壓作用會(huì)使廢水從池子的底部回流到曝氣區(qū),然后又返回氣浮段。這個(gè)過(guò)程確保在有進(jìn)流量的情況下,氣浮仍不斷進(jìn)行。
工作原理:經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機(jī)的小型充氣段,污水在上升的過(guò)程中通過(guò)充氣段與曝氣機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合,曝氣機(jī)將水面上的空氣通過(guò)抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機(jī)的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū),液面上的空氣通過(guò)曝氣機(jī)輸入水中,真空,微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面,空氣中的氧氣也隨之溶入水中。由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡,產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力,將SS帶到水面。上浮過(guò)程中,微氣泡會(huì)附著到SS上,到達(dá)水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng),并將SS從氣浮槽的進(jìn)口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進(jìn)器,將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。開(kāi)放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí),渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),這種負(fù)壓作用會(huì)使廢水從池底回流至曝氣區(qū),然后又返回氣浮段。這個(gè)過(guò)程確保了40%左右的污水回流及沒(méi)有進(jìn)水的情況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。
運(yùn)行特點(diǎn):HD-AF渦凹?xì)飧∈且豁?xiàng)優(yōu)秀的污水處理技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新,設(shè)計(jì)合理,操作方便、運(yùn)行經(jīng)濟(jì),它直接從廢水中除固體懸浮物,由空氣產(chǎn)生氣浮。渦凹曝氣機(jī)將“微泡”直接注入污水中而不需要事*行溶氣,然后通過(guò)散氣葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中,所以整個(gè)運(yùn)行過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象,更不需要壓力溶氣、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。未經(jīng)處理的污水首*入曝氣殼氣段,與微氣泡充分混合,微氣泡在上升的過(guò)程中將固體懸浮物帶到水面,刮泥機(jī)沿液面動(dòng)行將懸浮物刮到傾斜料的金屬板上,再將其推入污泥排放管道,污泥排放管道內(nèi)有水平的螺旋推進(jìn)器,將所收收污泥送入污泥收集器。推進(jìn)器和刮泥機(jī)由同一個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。動(dòng)力只有0.5馬力,污水凈化后在排放前會(huì)經(jīng)斜板下方的溢流槽,溢流槽用來(lái)控制氣浮槽的水位,確保槽中的液體不會(huì)流入污泥排放管道,開(kāi)放的咽流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展,在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí),渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池部伸展,在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí),渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),這種負(fù)壓作用會(huì)使廢水從池子的底部回流到曝氣區(qū),然后又返回氣浮段。這個(gè)過(guò)程確保在有進(jìn)流量的情況下,氣浮仍不斷進(jìn)行。
工作原理:經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機(jī)的小型充氣段,污水在上升的過(guò)程中通過(guò)充氣段與曝氣機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合,曝氣機(jī)將水面上的空氣通過(guò)抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機(jī)的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū),液面上的空氣通過(guò)曝氣機(jī)輸入水中,真空,微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面,空氣中的氧氣也隨之溶入水中。由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡,產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力,將SS帶到水面。上浮過(guò)程中,微氣泡會(huì)附著到SS上,到達(dá)水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng),并將SS從氣浮槽的進(jìn)口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推進(jìn)器,將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。開(kāi)放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微氣泡的同時(shí),渦凹曝氣機(jī)會(huì)在有回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),這種負(fù)壓作用會(huì)使廢水從池底回流至曝氣區(qū),然后又返回氣浮段。這個(gè)過(guò)程確保了40%左右的污水回流及沒(méi)有進(jìn)水的情況下氣浮段仍可進(jìn)行工作。
系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):
1. 節(jié)省投資
渦凹?xì)飧C(jī)沒(méi)有壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備,因而設(shè)備投資少。
設(shè)備占地面積小,減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧。–AF)設(shè)備占地面積僅為36.15m2。
2. 運(yùn)行費(fèi)用低廉
渦凹?xì)飧C(jī)因沒(méi)有壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備,從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹?xì)飧。–AF)系統(tǒng)能耗僅為5.435KW,而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)能耗高達(dá)65KW。
渦凹?xì)飧。–AF)系統(tǒng)非常容易操作,根本沒(méi)有復(fù)雜的設(shè)備,因此人工操作及維修工作量極少,降低了人工費(fèi)及維修費(fèi)。
3. 處理
石油類、固體懸浮物(SS)的去除率超過(guò)80%。
BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上。而溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)對(duì)BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。
能促進(jìn)硫化物的氧化,減少污水中的含硫量。
4. 操作簡(jiǎn)單
本系統(tǒng)非常容易操作,沒(méi)有復(fù)雜的設(shè)備;整個(gè)系統(tǒng)僅由兩個(gè)機(jī)械部分組成,不像溶氣氣浮(DAF)系統(tǒng)包括了壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。
相對(duì)經(jīng)濟(jì)比較
與溶氣氣浮(DAF)、散氣氣浮(IAF)的經(jīng)濟(jì)比較
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