濃縮果脯糖二手四效降膜蒸發器機械蒸汽再壓縮的原理
從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。整個蒸發系統正常運行時無需在補充生蒸汽。
在MVR降膜蒸發器。

由于降膜蒸發器是液膜傳熱,所以其傳熱系數高于其他形式的蒸發器;此外,降膜蒸發沒有液柱靜壓力,傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發器。故可取的良好的傳熱效果,一次性投入小,是業主優先選擇的蒸發器形式。
裝置特點:
(1) 停留時間短,對熱敏性的物料不會引起降解
(2) 由于呈膜狀流動,傳熱系數K值相對較大
(3)壓降小,因此換熱器的工藝側的壓力和溫度近乎常數
(4)由于工藝流體盡在重力作用下流動,而不是靠溫差來推動,所以允許更經濟的低溫差
(5)沸騰為對流沸騰,因此換熱管表面的狀態對沸騰影響較小
(6)MVR技術耦合降膜蒸發器與傳統三效蒸發器比較,可節約60—70%的能源成本
產品簡介
主要由各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥 門、管路等系統組成。
適用范圍
廣泛適用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚粉等行業的廢液處理。
該設備在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、能大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃均得到廣泛的應用。
裝置特點
(1) 設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
(2) 在蒸發過程中,物料加熱通過強制循環,在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。
(3) 料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發分離器,汽液分離效果好。
(4) 物料通過設備蒸發濃縮,抽真空低溫蒸發濃縮,加上連續式進出料,加熱蒸發時間短,適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。
(5) 設備結構緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩定等。
(6) 設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施,其它安全、報警 等自動化操作、控制。
濃縮果脯糖二手四效降膜蒸發器