一、產品介紹
帶式過濾機,又稱帶式壓榨過濾機,帶式過濾機是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設備。
帶式過濾機由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結構簡單,脫水效率高,處理量大,能耗少,噪聲低,自動化程度高,可以連續作業,易于維護等優點,其成本和運行費用比板框壓濾機降低 30% 以上,因此成為城市污水處理的設備。
帶式過濾機主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業,尤其在城市污水處理和工業污泥脫水中應用普遍。
二、系統脫水過程
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。
三、帶式過濾機工藝流程
1.將選礦車間排出的尾礦漿由尾管注入粗顆粒料倉中,粗顆粒由于自重大,自然沉降到粗顆粒倉底部,細顆粒由于自重小,懸浮在粗顆粒料倉上方。
2.當尾礦漿液面達到粗顆粒料倉上部溢流口時,細顆粒礦漿經溢流口進入細顆粒料倉,在進入細顆粒料倉的過程中,向細顆粒礦漿中加入絮凝劑溶液,細顆粒結團下沉,上層清水面通過溢流槽移出清水。
3.打開粗、細顆粒料倉下部排口,將濃縮后的粗顆粒輸入帶式真空過濾機,通過*負壓將粗顆粒水分吸干,實現沙水分離。將濃縮后的細顆粒輸入帶式壓榨過濾機通過輥榨、擠壓、實現固液分離,形成細顆粒濾餅。
4.輸送線將帶式真空過濾機、帶式壓榨過濾機排出固尾輸送至堆料場。
四、帶式過濾機工作原理分為4個階段
第1階段:預處理階段。原始料漿的含固量般很低,必須利用重力沉降或其他方式提*料漿濃度,以降低處理成本。常用的預處理方式是:將濃縮后的污泥與*分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細顆粒凝聚團狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準備條件。
第2階段:重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
第3階段:楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第4階段:壓榨脫水階段。污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用,脫去大量毛細作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經清洗進入下下循環。