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江蘇三星機械制造有限公司
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DK77100C一、機床的主要用途本機床主要用于加工各種類型的精密、復雜、異形、超硬（淬火鋼、硬質合金等）的中小型金屬零件
DK77100C
一、 機床的主要用途
本機床主要用于加工各種類型的精密、復雜、異形、超硬（淬火鋼、硬質合金等）的中小型金屬零件。如各種類型的模具、樣板等。機床采用數字控制，具有高自動、高適應性之優點，可廣泛用于儀器、儀表、汽車、拖拉機、摩托車、家用電器、日用工業等行業的工具車間、試制車間。
二、 主要規格與參數
機 床 型 號 | DK77100C |
工作臺尺寸(mm) | 1430×1100 |
工作臺行程(mm) | 1200×1000 |
***大切割厚度(mm) | 400 |
加工錐度(mm) | ±3°/100 |
***大切割速度(mm2/min) | 160 |
加工精度（mm） | ≤0.009 |
***佳加工表面粗糙度（µm） | Ra≤1.0 |
電極絲尺寸(mm) | Φ0.13-Φ0.18 |
走絲速度(m/min) | 1-12.0 |
工作臺承重（kg） | 300 |
工作液 | 多次切割專用乳化液 |
輸入電源 | 3N-380V/50HZ |
機床電氣總容量（kw） | 2.6 |
產品優勢：
清潔美觀，運行安全。
本機床采用新型的全封閉外殼，比傳統機床的分體式外罩結構簡單美觀。運絲機構和線架合為一體，電極絲路徑封閉，床身和其他部位不會有飛濺和流淌的工作液，機床保持長期的清潔，清理方便。
創新發明，經久耐用。
安裝貯絲筒的軸承座與底座，床身等剛性連接，貯絲筒不作左右移動，僅作正反轉動，電極絲的收放則由排線架的左右移動來實現，移動部件的重量減少到傳統的1%，***大限度的減小了設備運動時的振動及相關傳動部件的磨損，提高了穩定性。
分段切割，精度保證。
電極絲的損耗主要集中在大電流，大脈寬的粗加工段，半精加工段的電極絲損耗，為粗加工段的三分之一左右，精加工段電極絲損耗則小于0.001m。采用分段切割，機床長時間加工后，精加工段電極絲表面仍能保持很好的粗糙度和圓度。因此本機床可以彌補傳統機床中走絲線切割機床因電極絲長時間加工損耗，導致加工工件精度，表面粗糙度降低的缺陷，其加工效果媲美慢走絲。
操作方便，簡單易行。
貯絲筒與操作者的角度由傳統的垂直改為平行，穿絲時操作者不需要繞到機床的左側去固定電極絲，更便于操作。
自動緊絲，效率提高。
本機床裝有電極絲恒張緊機構，電極絲的張緊力在整個加工過程中保持一致，無需像傳統張絲結構那樣經常需要人工緊絲。
價廉物美，經濟實惠。
中走絲機床一年的使用費用僅有慢走絲的1/6,使用“往復走絲電火花線切割機床的切割方法"的DK77C系列電火花線切割機床，既保持了中走絲原有的“低價格，低使用費用"的優勢，又具備了精度高，粗糙度好的優點。
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