上裝式全通徑偏心半球閥是全流通徑；它是將金屬球冠固定在偏心球體上，通過偏心曲軸的90度旋轉，實現閥門的啟閉，與金屬球冠密封面接觸的金屬閥座在軸向和徑向浮動，以補償球冠與閥座的配合誤差。簡單可靠的結構及有效的密封方式使它不但可以更具優勢地替代普通球閥，而且可適用于它不可使用的系統中。可以推廣應用于石油、化工、電力和冶金等行業，它設計、 結構新穎。
閥門結構采用偏心契緊原理，通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封圈與球冠都是金屬面環帶硬面接觸密封，雙偏心結構閥門在開啟時球體藏于閥腔內，進出口流通暢通，且閥門不被沖刷，無流阻，關閉時閥芯不被沖刷，關閉時閥芯球面沿閥座漸進，具有剪切功能，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封，它對容易結垢的介質輸送特別有效。
本閥半球是將金屬球冠固定在偏心球體上， 在球體上裝不同合金的球冠，閥座也作相應堆焊合金，經特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、耐高溫等各種類型，滿足不同場合需求。 閥座與球冠留有補償量，當閥座磨損后，關閉時再轉動少許，仍能可靠密封，延長使用壽命。本閥的特點是在工況裝置系統卸壓后， 閥門可在線檢查和維修，檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支承體而不必將整個閥門從管道上卸下來。
特點
1、 壓力損失小：全開時水損為零，進出口流道全流通徑暢通；內腔自動清洗，閥芯90度旋轉，自動沖洗閥體內腔，將介質中的雜物清洗干凈并且介質不會沉積在閥腔內。球體為半球形，流通具有較高的Cv值，增強了泵的系統效率，并使磨蝕降為較低程度。
2、 耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關閉過程中，只在刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦；且閥座上的密封環堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易被沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用不易結垢。
3、自動補償密封可靠：正壓時，利用偏心的原理，球體與閥座越關越緊，從而得到良好的密封；反壓時，浮動式閥座在受壓時閥座自動向球體推緊，壓力越高閥座向球體越推越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應苛刻的工況。在長期的使用下， 閥座封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補償功能
4、適合高流速介質：因球體隱藏在閥腔的一側而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質中無振動、無噪音。
5、壽命長開關輕松：無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無 摩擦轉動，有效的減少了搡作力矩扭，操作輕巧；閥門的自動補償功能，大大的提高了閥門的壽命。
6、維修方便：本閥上裝式設計，球冠和支球體從閥門上部裝入；檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支球體即可進行維修和密封環及其他配件，不必將整個閥門從管道上卸下來，這給地下管線，特別是原子能工業用球閥帶來很大方便。
7、本閥門在維修作業的同時可以酌情保留管道中的介質，不會造成能源的浪費；這便免除了使用方許多前期輔助工作使維修變得較為簡捷。
8、在一些特定的場合，本閥門在進行搶修期間可以不影響管道系統的正常運行，只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復管道的帶壓運行，使搶修閥門造成的效益損失降低到較小程度„
9、全流通徑，進口出口對等公稱通徑，無流阻無壓力損失，流通能力大節約能耗。
執行標準
設計和制造：GB/T26146-2010 ; API608 ;
檢驗和試驗：GB/T13927-2005 ; API6D-2005 API598 ;
法蘭連接：GB/T9113-2007 ; ASME/ANSIB16.5 ;
結構長度：GB/T12221-2007 ; ASME/ANSIB16.10;
