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杭州康諾水務有限公司
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潛水軸流泵一．提供的潛水軸流泵為成套裝置（泵主機及配套潛水電機），并配備出水管井筒（外套筒）、出水筒三通、井筒蓋、提升鋼纜、配套電纜（10m）、電纜固定裝置、固定件、防氣蝕肋板、控制柜、端子箱、配套電纜等有效和安全運行所必需的附件
潛水軸流泵
一．提供的潛水軸流泵為成套裝置（泵主機及配套潛水電機），并配備出水管井筒（外套筒）、出水筒三通、井筒蓋、提升鋼纜、配套電纜（10m）、電纜固定裝置、固定件、防氣蝕肋板、控制柜、端子箱、配套電纜等有效和安全運行所必需的附件。
二．設計和現場條件
泵的性能試驗規程以ISO9906/2為準。
每臺泵能泵送污水。
潛水電機能連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。
潛水電機直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、導葉、葉輪和耐磨環組成。水泵殼體的出水口為軸向出水，出水口中心線與電機中心線在同一軸線。為了確保流量穩定且沒有垂直直流管內的渦旋、底部旋渦，水力部件設計和制造成沒有銳利的棱角。同時提供進水流道的尺寸，確保進出水流態的均勻以及防止渦流產生及水分流現象的設施。
三． 性能和結構
——殼體
軸流泵的殼體和進水喇叭為一體結構，殼體內表面經精加工后鑲入磨損環。
——葉輪
葉輪采用無堵塞葉輪，使泵不易堵塞，并且有非常好的過流特性，確保葉輪在輸送含有雜質的原水時不會產生堵塞。為保證高效率和運行平穩，葉片和輪轂一體鑄造。
葉輪進行動平衡試驗，動平衡精度不低于ISO1940 G6.3級。
——導葉
導葉采用整體鑄造結構。
——軸封
采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封采用碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6～9。
機械密封是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。
兩機械密封間有一油室，油室內充有符合衛生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。
機械密封的設計使用壽命為25,000小時。
機械密封采用市場上通用的博格曼品牌產品。
——泵軸
泵和電機軸是連續無間斷的軸。
——軸承
采用高質量的終身潤滑軸承，軸承設計使用壽命（L10）不小于100,000小時。采用NSK、SKF、NTN軸承品牌中的一種。
——磨損環
為抵抗氣蝕和磨損，葉輪殼帶有耐磨損環體，并與葉片保持有效的間隙性。為保護葉輪，磨損環的硬度比葉輪的硬度低，磨損環的硬度為200HB，葉輪的硬度為260HB
——冷卻系統
潛水電機的冷卻通過定子向殼體周圍輸送介質的熱傳導來完成，不需要額外的冷卻系統。
——電機
電機為鼠籠潛水電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。電機功率的選配保證了在工作范圍內任一點運行時，都不會出現過載，在和揚程時的安全余量不少于15％。電機能每小時啟動12次。能連接泵送溫度為40°C的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過105°C。定子熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。
直接起動電流為4.2倍的額定電流。
——電纜和電纜密封
電機配有控制和動力配套電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，多芯動力電纜，則每根電纜進行單獨密封。電纜伸進接線室，并用樹脂密封。井筒內的電纜沿途定位，避免泵水時飄動。
——水泵保護系統
泵設有一套保護系統，用于阻塞、過載、故障、漏水等發出指示，在電機或主軸出現嚴重損壞前發出相關信號。
電機過載保護
電機的每一繞組均由溫度傳感器保護，三個傳感器串聯連接，這些傳感器在攝氏150℃時動作。
泄漏保護
在定子室和接線室中分別提供一個探測液體泄漏的傳感器。
機械密封泄漏保護
提供機械密封泄漏傳感器，在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。
——井筒長度根據構筑物內起重葫蘆的起升高度進行分段連結。
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