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江陰市江中設備制造有限公司
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稠厚器目前
目前，真空制鹽、蒸發結晶系統的稠厚器普遍存在出料濃度不好 控制、易堵塞、占地尺寸大、動力消耗大等問題，鑒于此，我公 司新研發生產的一種稠厚器，這種新型稠厚器與多效蒸發結 晶裝置的真空系統相連接，從多效蒸發結晶裝置來的過飽和晶漿， 在晶漿泵的作用下，高速沿進入稠厚器的四個切線進口，在 圓形擋板的作用下，有效防止飛濺的料液被二次蒸汽夾帶而走， 晶漿在稠厚器內成膜狀并旋轉向下高速運動，因稠厚器內真空度 高，晶漿中的水分急速閃蒸，其傳熱系數可達到kcal/m2 ·h·℃，二次蒸汽從上部的出汽口排出并進入多效蒸發裝置的冷 凝真空系統，晶漿因水分不斷被蒸發，達到出料口時固液比濃度 可提高5%～10%，同時溫度也降低了15℃～25℃，高固液比、低溫 的晶漿對于降低后面固液分離設備的腐蝕和提高分離效率非常有 利，同時由于稠厚器內沒有機械攪拌對晶體的二次破碎，對保持 晶形非常有利。
該裝置緊湊，操作簡單，拆卸清洗方便，占地面積小、所需空間 也小，相比常規的稠厚器體型碩大，往往還需要配備大功率的變 頻攪拌裝置以防止晶體在稠厚器內的堵塞結垢，可以收到既節省 投資又取得較好的節能效果。
該稠厚器如圖所示，由出料口、內錐體、夾套錐體、內筒體、 夾套筒體、冷卻水出口、進料口、大法蘭、圓形擋板、二次蒸汽 出口、捕沫器、冷卻水進口等組成。
開啟夾套冷卻水從冷卻水進口進，從冷卻水出口，二次蒸汽出口 與多效蒸發結晶裝置的冷凝真空系統相連，來自多效蒸發結晶裝 置的過飽和晶漿通過晶漿泵由四個進料口切線高速進入稠厚器內，晶漿成膜狀沿罐壁和圓形擋板之間的環形通道內高速運行，有效 地防止了晶漿的飛濺被二次蒸汽帶走，二次蒸汽入圓形擋板，再經過捕沫器攔截液滴后，由二次蒸汽出口進入多效蒸發結晶裝 置的真空系統，增稠和降溫后的晶漿由出料口排出進入固液分離 裝置。
適用于真空制鹽、蒸發結晶工況晶漿的提濃，晶漿進固液分 離（離心機）之前的操作。
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