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上海企科設備工程有限公司
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RCO(Regenerativecatalyticoxidation)蓄熱式催化燃燒法 RCO與RTO大致相同，是近幾年年內發展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中，無二次污染
RCO (Regenerative catalytic oxidation) 蓄熱式催化燃燒法
RCO與RTO 大致相同，是近幾年年內發展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中，無二次污染。
RCO 是一種新的催化技術，它具有RTO 高效回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達到，其熱回收率高達99%.
RCO 有機廢氣分解溫度在250-500℃，燃料消耗低，設備成本造價低。
RCO是使用低溫觸媒分解法，在催化床滯留1~2/s,可以分解。
有機廢氣置催化載體截面空速比為：20000h-1.
設備也已經開始向RCO轉變,如：有毒的HC 化合物轉化為無毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理。
適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的超高濃度的多種有機廢氣。
缺點：催化載體壽命較短，正常使用1~3年
RCO凈化設備適用范圍 ：
RCO設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-30000 mg/m3)的有機廢氣凈化;RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。
石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的?？商幚淼挠袡C物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
這種廢氣處理工藝都是目前的廢氣處理技術，相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右，而且對傳統工藝處理不了的超高濃度的VOC。
具體是用RCO還是RTO要根據自己工廠的實際情況來決定。無論是RCO還是RTO它的前期投入費用比傳統的處理工藝還是要高不少的，但是考慮到運行維護費用及真正的處理效率，大中型企業還是選擇這兩種工藝比較劃算。
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