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上海企科設備工程有限公司
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①該壓榨型壓濾機的濾室部件是由高強度鋼板組焊經過熱處理、經切削加工而成
①該壓榨型壓濾機的濾室部件是由高強度鋼板組焊經過熱處理、經切削加工而成。單個濾室是組合式的，濾框中間是活動芯板。表面均布24只壓簧，濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過濾時保證濾室密封，待濾室內形成濾餅時，利用進料泵的壓力進行一次壓榨；過濾壓力達0.8-1.0MPa，出水成滴漏狀態時，過濾工序完成。
②然后關閉料泵電源，關閉進料閥，進行濾餅的二次壓榨，脫水：再次啟動液壓裝置，油缸活塞桿再次頂緊壓緊板，向前推進。各過濾單元的壓簧收縮，各過濾單元的芯板隨之向濾板底面推進；從而改變濾室的容積（濾室容積隨著壓緊力的加大而減小；濾室壓縮比建議為3：1）。將濾餅壓榨；擠出多余的水分。壓榨時，濾室內的工作壓力達到5.0Mpa左右， 大大的降低濾餅含水率。
③濾餅含水率：初始濾餅含水率在60%-50%左右。二次壓榨后的濾餅含水濾能降低到25%-15%左右。（具體要視物料的特性以及過濾加藥劑等工藝而定。）
④過濾周期：一般為0.5小時 / 次，例如：初始濾餅容積：1200L；壓榨后出干渣：約600L。(即半小時出一次渣。具體要視物料的特性以及過濾加藥劑等工藝而定。)
⑤過濾單元：是由高強度鋼板組焊經過熱處理、經切削加工而成。單個濾室是組合式的，濾框中間是活動芯板。表面均布20只壓簧，濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過濾時保證濾室密封，它掛在兩根側梁的中間。每塊濾板的進料孔在中心位置，濾板的安排和拆卸簡便安全。濾板不固定在壓濾機上，可拆卸。
①該壓榨型壓濾機的濾室部件是由高強度鋼板組焊經過熱處理、經切削加工而成。單個濾室是組合式的，濾框中間是活動芯板。表面均布24只壓簧，濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過濾時保證濾室密封，待濾室內形成濾餅時，利用進料泵的壓力進行一次壓榨；過濾壓力達0.8-1.0MPa，出水成滴漏狀態時，過濾工序完成。
②然后關閉料泵電源，關閉進料閥，進行濾餅的二次壓榨，脫水：再次啟動液壓裝置，油缸活塞桿再次頂緊壓緊板，向前推進。各過濾單元的壓簧收縮，各過濾單元的芯板隨之向濾板底面推進；從而改變濾室的容積（濾室容積隨著壓緊力的加大而減??；濾室壓縮比建議為3：1）。將濾餅壓榨；擠出多余的水分。壓榨時，濾室內的工作壓力達到5.0Mpa左右， 大大的降低濾餅含水率。
③濾餅含水率：初始濾餅含水率在60%-50%左右。二次壓榨后的濾餅含水濾能降低到25%-15%左右。（具體要視物料的特性以及過濾加藥劑等工藝而定。）
④過濾周期：一般為0.5小時 / 次，例如：初始濾餅容積：1200L；壓榨后出干渣：約600L。(即半小時出一次渣。具體要視物料的特性以及過濾加藥劑等工藝而定。)
⑤過濾單元：是由高強度鋼板組焊經過熱處理、經切削加工而成。單個濾室是組合式的，濾框中間是活動芯板。表面均布20只壓簧，濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過濾時保證濾室密封，它掛在兩根側梁的中間。每塊濾板的進料孔在中心位置，濾板的安排和拆卸簡便安全。濾板不固定在壓濾機上，可拆卸。
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