設備簡介:
只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管進料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時可在真空環境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進入。避免團聚,反應效果更好,物料利用率更高,產品質量更好。設備具有較高模塊整合度,可節省大量管路和工藝步驟,同時將生產成本降至。
工作原理:

利用特殊轉子的高速旋轉產生真空,用吸風管把粉末均勻的吸入工作腔,并使其均勻的分布在快速流動的液流中,在液流中粉末被瞬間濕潤,不產生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未濕潤的粉末,也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現象。而傳統工藝易形成硬的結皮。由此可見,使用吸粉式乳化泵能使產品的質量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流產生,所有的粉末都毫無遺留地被導入液流中,傳統處理工藝中所必須的環保輔助設施在這里都將不再需要。

常用工藝:
可以實現粉體、液體按比例連續混合,在循環流動的液體中吸入粉體并均化。
乳化:不相容液體制備穩定乳液的過程
均質:一種分散體系物料,進一步解聚、細化、均勻其中分散質的過程
分散:不溶性固體粉末或分散于液體中制備固液分散體系的漿料
溶解:可溶性固體或液體溶解于另一液體中制備溶液
混合:多種分散體系間均勻混合制備一種新的材料
應用產品:
生物、醫藥、食品、農藥、化妝品、涂料、油漆、墨水、油墨、色漿、染料、顏料、乳液、樹脂、膠漿、乳膠、膠粘劑、泥漿、紙漿、電子、電池漿料、納米改性涂料、生物柴油、涂布漿料、擠出漿料、壓模漿料、紡織助劑、印刷漿料、果汁果醬、湯料、乳制品、組織勻漿、油田化學品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、食品飲料、生物柴油、唇膏、口紅、面霜、懸浮劑、糖漿。
組成部件:
驅動電機、機座、軸承及密封、轉定子工作頭、泵腔、控制系統等其他輔助組件
安裝方式可選:

整機功能可選:
流量范圍:5~50m3/h
功率范圍:7.5KW-150KW
電 源:220/230/240/380/400/415/440/480V;50/60Hz;3P
電機類型:普通型、防爆型、變頻型
能效等級:GB2(IE3)、GB3(IE2)
防護等級:IP54,IP55,IP65
調速方式:變頻調速,選用進口品牌變頻器
密封方式:集裝式雙端面機械密封(可選多種沖洗方案)
連接方式:法蘭式、快接式
過流部件材質:304,316L,2205等
其他部件材質:碳鋼、304、316L等
使用區域:一般安全區域,防爆區域,潔凈區域,實驗室操作臺
操 作 盤:普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜、普通觸摸屏、防爆觸摸屏
電器控制:繼電器控制、PLC控制、矢量控制、溫度壓力檢測
其他功能:防腐型(特殊溶劑及酸堿等),耐高溫型(300℃),夾套控溫型,耐壓型(<1.6MPa)
典型參數:

備注:
* 表中流量范圍是指介質為“水"時測定的數據
* 如采用循環工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準確的參數;
* 在粘度大于標定壓力時必須泵入且增大驅動功率
* 物料流量較小時,必須注意觀測介質溫度。
您可以提出您所需要的處理量、設備形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性,工藝過程,嘉能德的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
主要特點:
1,外形美觀,做工細致,氣派大方,可觀性強。
2,結構緊湊、合理;安裝、操作、維護簡單;性能穩定,安全可靠,省時、高效、節約能耗。
3,效率高,產品品質好,設備線速度20m/s以上,能夠快速的將一種相均勻分布到另一種或多種相中,達到細化均質、分散乳化效果,最終產品穩定,不易分層,粒徑分布范圍窄,勻度高,,物料 99% 通過分散剪切。
4,加工精度高、壽命長,轉定子采用鍛件材料、CNC加工中心加工,轉定子間隙極小,剪切極限細度好,乳化分散效率高,提高產品的使用壽命。
5,轉定子拆卸方便,清洗方便。
5、采用集裝式雙端面機械密封設計,更有效防止物料泄漏,減少維護成本。
6,變頻調速精確,能耗低,進口品牌重載型配置。
8,可采用自動控制,溫度和壓力自動反饋系統,保障安全。
9,專業化批量生產,品質可靠,交貨迅速。
10,工作時空氣吸留極少,可使物料迅速溶解,二次顆粒變小。
11,生產連續性強,可24h長期時間。
12,可定制化程度高,滿足各種物料特性、處理量,高溫高壓、易燃易爆、智能化、數字化要求,材質可根據要求定制SS304//SS316L/哈氏合金/鈦鉬鎳合金等材料。
處理量大,適合工業化在線連續生產,噪音低,運轉平穩
消除批次間生產的品質差異,具有短距離、低揚程輸送功能,可實現循環處理