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常州三精干燥設備有限公司
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簡介： 高效沸騰干燥機用于粒徑為0.1-20mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業的成品、中間體干燥.工作原理 自然空氣在風機的抽引下,途經凈化柜、加熱器……
1.0設備概述
高效沸騰干燥機用于粒徑為0.1-20mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業的成品、中間體干燥.工作原理 自然空氣在風機的抽引下,途經凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態,在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發,從而達到干燥。
2.0工作原理
待干燥的物料（顆粒或粉末）投入干燥器料斗，空氣經中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的位置，然后進入主塔，當其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發后隨排風經布袋過濾器過濾后由風機排出，干燥過程中隨風上升的細粉由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
GFG型高效沸騰干燥機是物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結塊，對于含濕量偏高，帶粘性物料，其運用優勢更為突出。
3.0設備特點
3.1密閉負壓操作,氣流經過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設備。
3.2干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間均在20-30分鐘。
3.3料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
3.4流化床為圓形結構避免死角。
3.5本機也可按要求進行自動進出料設計制作。
4.0技術參數
4.1裝料容量： 140 Kg/批
4.2風量： 6800 m3/h
4.3風機功率： 18.5 Kw
4.4進風溫度： 60～120(根據實際蒸汽壓力調節)
4.5攪拌功率： 1.1Kw
4.6攪拌轉速： 11 rpm
4.7加熱方式： 蒸汽加熱
4.8工作時間： 15～60min（視物料性質而定）
4.9 主機高度: 3300mm
5.0結構說明
本體系首要組成部分由：機架、進風底座、料車、分散室、捕集室、凈化熱風體系、除塵過濾體系、控制體系等組成。
機架選用質優奧氏體不銹鋼管制作，整體外觀美觀、大方，外外表均經過高度拋光，所有轉角大圓弧過渡、。其特殊進風底座的底部增加了氣體分流結構，向上凸起，由于圓弧形凸臺的效果，進風在底座底部作周向旋轉，構成環形渦流并使風流旋轉的進程中呈螺旋形上升。圓弧形凸臺的圓弧度，在風流在螺旋形上升的一同，使風流在圓形面的篩片優勢壓分布均勻，致使物料騰起的高度一致，然后保證了制粒效果和物料枯燥的均一性。
料桶具有內桶體和保溫外桶體組成，具有雙層保溫效果，內桶壁的溫度與物料的溫度相差無幾，這樣可防止物猜中的水份在料桶壁上凝結成冷凝水，形成物料粘貼在桶體壁上，一同因保溫又能降低了能源消耗；取樣器可快速取樣，且整體進程呈封閉狀況，取樣便利、方便、密封；敲擊塊首要是在枯燥制粒進程中，會有些物料粘貼在物料桶壁上，形成枯燥不均勻，用手錘敲擊后可使物料進入歡騰狀況，得到熱量，持續枯燥；視鏡首要用于觀察在枯燥進程中的工藝狀況；真空出料口用于在枯燥完結，將桶內成品顆粒用真空源抽出，進入一道工序，密閉轉移，防止形成兩次污染；料桶體的底部規劃了不銹鋼燒結網轉盤及轉動組織，物料附著在不銹鋼燒結網轉盤上，跟著不銹鋼結網轉盤一同轉動，就可防止因氣流不均勻形成物料枯燥的不均一性。
凈化熱風體系：由初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器、熱交換器及不銹鋼機機體組成。能夠直接從室外采風，經初、中、高三級過濾達GMP潔凈要求，加熱后的熱風經與相連接的不銹鋼風管進入枯燥機內，對物料進行預熱和枯燥。
除塵過濾體系：捕集室內桶上方裝有除塵與反吹裝置，包括儲罐、不銹鋼燒結網濾筒，反吹脈沖電磁閥以及反吹管，儲罐固定在內桶外部的上面，并接有進氣氣動閥，反吹脈沖電磁閥通過接收固定在儲罐上，反吹管上端固定在反吹脈沖電磁閥上，并通過反吹脈沖電磁閥以及接收與儲罐連通，反吹管下端與不銹鋼燒結網濾筒連通。在離心風機效果下，桶體內經除塵的氣體及濕氣由排風口排出，經除塵過濾體系過濾氣體達到環保排放的要求，再由風管排到室外，消聲器能夠減少噪聲。
6.0工藝流程圖
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