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贛州東能科技有限公司
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三筒烘干機簡介1、三筒烘干機結構緊湊、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率
1、三筒烘干機結構緊湊、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率。進入烘干機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜，進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的內筒及揚料板入口處可用耐熱鋼板。
2、三筒烘干機是由彈簧板、輥圈、軸承座、電機、變速器、萬向結聯軸器、輥輪、外筒烘干室、中間筒烘干室、內筒烘干室、中間打撒器、出料口等部件構成。三筒烘干機工作時，物料和熱氣流依次由內至外筒體，在機體Z形往復折流后，充分利用熱能將物料烘干后再卸出。
3、工程應用中三筒烘干機是要配合其它設備來組成一個烘干系統。根據物料不同配置設備也是不一樣的，我們常見的烘干系統配備有煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、除塵器、引風機等。
物料由供料裝置進入三筒烘干機回轉滾筒的內層，實現順流烘干，物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。
1、原材料好，在關鍵部件上均選用國內優質原材料，電機均采用國內大廠家電機。
2、環保性高，采用多級除塵方式，尾氣潔凈排放，達到國家環保標準要求。
3、耗能量低，烘干機選用合理的運行參數，煤耗量和電耗量比一般烘干機降低20至30%以上。
4、易損件少，托輥和齒圈均采用現代熱處理工藝，更換周期為運轉3600小時。
5、全自動化， 整套生產過程僅需一人監管，成品直接打包、儲存。
6、生產量高，時產量提高20%以上，已在尾礦、制砂建筑、水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。
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