大家好,我公司是廣納信息科技,主要從事皮帶秤安裝方法(皮帶秤正確安裝方法),目的在于提升我們的等,給皮帶秤安裝研發人員提出了更高的要求,迫切需要我們打造“皮帶秤安裝方法(皮帶秤正確安裝方法)"的解決方案.
1)秤體基礎安裝要穩固。作為動態計量設備,秤體必須安裝在基礎穩固無振動的支撐(鋼)平臺上,支撐平臺不得與其它設備相連,使皮帶秤尤其是對振動敏感的負荷傳感器不受外界干擾,保證計量精度。
2)秤體前后和左右方向均要處于水平位置,可用條式水平尺,在皮帶上表面按縱橫兩個方向檢測水平度,以保證計量物料的荷載能通過秤體的機械傳動裝置,以盡量小的失真作用在負荷傳感器上。
3)皮帶秤縱向中心線與進料斗出口中心線應重合,即兩者對中安裝,防止兩者偏離造成進人皮帶秤上的物料偏載。雖然秤體結構都具備一定的剛性,但偏載畢竟對負荷傳感器的受力有失真影響。物料的偏
載也加大了皮帶秤側面漏料的可能性(特別是裙邊皮帶而不用擋板的情況下),漏料一旦嵌人傳動滾筒與皮帶之間,將大大改變皮帶的張力,從而造成負荷傳感器的信號漂移,出現較大的失真。
4)正確安裝進料斗相對于秤體前后的位置,這是實際安裝過程中容易忽視的問題。如圖I所示,首先,T型進料斗的后部與從動滾筒的中心線前后方向留出至少20mm距離,防止下料時物料從進料斗的后部
漏出。其次,進料斗前部到稱量段的距離(即出料閘門至個稱重托輥之間的距離,也叫緩沖距離)應盡量大些,有利于倉壓不穩時減緩可能出現的物料沖到稱量段的現象,利于提高計量穩定性。當安裝確受現
場空間限制時此距離應不低于180mm(此值為筆者經驗值,只適用塊狀的原料)。例如我們在某水泥廠安裝原料配料生產線中的砂巖秤時,起初由于現場限制,緩沖距離僅有100mm左右,實際運行中發現,當
流量大時進料斗出口閘板開得高,時常出現物料沖到稱量段的現象,給皮帶秤計量帶來了誤差。后來將緩沖距離增大到180mm左右,這一現象基本消失。
另外,T型進料斗底部應離開秤皮帶10-20mm間隙,以防塊狀物料在進料斗下部被擠壓,增大皮帶的摩擦阻力和皮帶的張力。
5)合理地安裝進料斗上方與原料倉連接的非標進料溜子(見圖2),使料倉壓力由溜子的斜面予以平衡,而不直接作用在皮帶上。否則倉壓不同,進人到皮帶上物料與皮帶之間的摩擦力不盡相同,導致拖動力和皮帶張力也不同,不但對計量極為不利,而且加快了皮帶的磨損。
在實際安裝過程中我們也確實碰到了上述問題:由于石灰石秤體積較大,開始安裝時把進料溜子安的比較陡,生產運行過程中發現秤累計量有異常,化驗室檢測氧化鈣成分波動也較大(該廠有預均化堆場,進廠石灰石的采礦點穩定),檢查秤的狀態、掛碼和實物標定檢測都正常,經過一段時間觀察和分析,發現秤波動情況與石灰石倉的料位狀態有關。后來,我們加大了非標溜子的安裝傾角后,秤的波動情況就幾乎消除了,下料正常穩定。
1.1.2電氣部分
1)現場儀表及控制單元一般都集成安裝在電控柜中,位于現場控制室內沒有強電磁干擾的地方,并作好專用接地極(接地電阻<4奧姆)o
2)布線時強弱電分開走線。強弱電走橋架或電纜溝平行布置時,應分開0.3m.
3)電源部分應注意來自變頻器的諧波污染。
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