有機硅除塵器骨架是電廠脫硫除塵一對一骨架,骨架采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲,一對一設(shè)備一次焊接成型,有機硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹,除塵器骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。有機硅除塵骨架有有機硅內(nèi)星角除塵骨架、有機硅圓型骨架、有機硅插接式除塵骨架等……
有機硅除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,沒有焊疤、凹凸不平和毛刺,保護了除塵濾袋經(jīng)過除塵器主風(fēng)機的優(yōu)良風(fēng)壓及反吹風(fēng)機清灰或脈沖閥噴吹風(fēng)清灰的反復(fù)噴吹清灰時,或振打袋式除塵器的振打清灰時與除塵骨架摩擦不會損壞。
有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵一對一骨架,產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲,采用一對一設(shè)備一次焊接成型,機硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹,機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
有機硅除塵骨架是濾袋的肋骨,它使用輕巧,便于安裝和維護,焊接牢固,外表光潔挺直。有機硅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。
有機硅除塵骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。有機硅除塵骨架在實際使用方面中產(chǎn)生重要的性能和作用,有機硅除塵骨架按照的形式和情況進行準(zhǔn)確的操作和工作,能夠適應(yīng)市場變化,充分的展現(xiàn)有機硅除塵骨架的優(yōu)勢和特性,在除塵工作中按照市場的情況良好的進行工作。
有機硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用,瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架,降低企業(yè)的制造成本。機硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣,只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高,在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有機硅粉。
有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理,有機硅處理袋籠出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理,才能其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用,避免損害有機硅處理袋籠,有機硅處理框架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。
解析8個有機硅除塵骨架的生產(chǎn)過程:
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠,將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設(shè)為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8、有機硅粘合力較強的厚度在60-70μm之間。
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