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河南磊力鑫機械制造有限公司
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布袋脈沖除塵器 布袋式脈沖除塵器對于工業生產安全和效率有著很重要的作用，它廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業的倉頂、庫底等含塵氣體的【進料粒度】: mm 【生產能力】: (t/h) 【適用物料】:【應用領域】:它廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業的倉頂、庫底等含塵氣體的凈化與物料的回收。選礦廠在對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料開采 上一篇：遠程炮霧機 下一篇：直線高頻篩
布袋式脈沖除塵器對于工業生產安全和效率有著很重要的作用，它廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業的倉頂、庫底等含塵氣體的凈化與物料的回收。選礦廠在對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料開采生產過程中很多工藝設備上會有大量粉塵產生，難以達到國家標準生產條件及排放的廢氣達到國家排放標準，對大氣環境和人類身體健康造成一定影響，因此必須對產塵點產生的粉塵進行治理。此款新型高效脈沖除塵器，就是針對此項問題而研發，可分為就地除塵和集中除塵系統兩類。就地除塵，一般指除塵器和風機等組合在一起成為一個整體式除塵機組，直接坐落在揚塵點上方，自己吸取、凈化含塵氣體的除塵方式。集中除塵系統，一般指將多個揚塵點的排風匯入大型除塵器凈化含塵氣體的除塵方式。 布袋脈沖除塵器的除塵布袋采用扁袋，將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下，其占地面積小，結構緊湊，即單位體積內可布置較多的過濾面積，這是它的一大特點。目前它已逐步在破碎篩分行業等地推廣使用。制反吹清灰節約能源延長布袋使用，嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝，可廣泛用于各礦山選礦廠的除塵。 脈沖除塵器整體結構組成 此套設備主要由過濾室、凈氣室、脈沖噴吹裝置、灰斗及排灰裝置構成。全部放在一個鋼板焊制成的箱體內，烘漆防銹、外形美觀、結構科學、運行方便可靠。 1、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。 除塵器的脈沖閥有什么作用 除塵器上脈沖閥的作用是抖動布袋，使得吸附在布袋上的灰塵被抖動下來，這樣以便除塵后的空氣快速流出除塵器，它等于是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統的壓縮空氣“開關”。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對除塵濾袋逐排噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以保證除塵器的處理能力和除灰效率。電磁閥為直角型閥，其進出口之間的夾角為90°，它適合于隼氣筒與除塵器噴吹管的安裝連接。脈沖除塵器通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分。 脈沖除塵器工作流程： 脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢 ，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的 濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。 高效脈沖除塵器性能特點： 1.采用梯形扁袋在圓筒體內布置，結構簡單、緊湊，過濾面積指標高，在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。 2.設備自帶的高壓風機，反吹清灰不受使用場合氣源條件的限制，易損件少、維護簡便、運行可靠。克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小，處理煙氣量大。 3.采用了旋臂回轉對環狀布置的每個布袋輪流分圈反吹清灰，因此再生工況并不影響除塵器的整體凈化效果，反吹清灰對除塵器整機阻力基本無影響。 4.脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調整收塵器參數，可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。 5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使脈沖除塵設備在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。 6.裝置了自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了脈沖收塵設備清灰的使用效果，減少了脈沖除塵器維修，封密嚴排灰。 脈沖除塵器的清灰與進風方式選擇 此款設備是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。除塵器各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。從應用角度來說,不同的除塵系統應按其不同特點選擇適合的進風結構型式。小型系統可采用下進風,增加氣流分布板結構或中箱體經氣流分布板結構。大型系統應選擇中箱體進風，中箱體經折流板進風結構或經導流板下進風結構型式。 廠家對于工地現場布袋脈沖除塵器改進的技術措施 
2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。
4、反吹風清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。
1）將破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新 為PPC64-4型和PPC型袋式除塵器。根據粉塵的特性，采用拒水防油濾料。PPC型袋式除塵器露天布置，對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行，在購置袋式除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規格型號，以減少設備的故障率。
2）改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風管的布置（風管的角度大）；在進風口設置進風箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱， 節省了彎頭，減少了系統阻力，提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。
3）皮帶機轉角處的揚塵受現場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負壓狀態，以消除皮帶機的揚塵。
4）根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要 考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，根據需要在破碎機物料入口處適當淋水（要求在開破碎機10～20min后進行）。
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