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上海伊陽機械有限公司


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EFH43B伊陽步進型中走絲線切割機床

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更新時間:2023-12-24 11:29:49瀏覽次數:67次

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產品簡介

規格步進型中走絲機床特點工作臺尺寸660×505mmX*Y*Z軸行程400×350×250mm切割厚度300mm切割錐度±3°/80mm電極絲直徑范圍Φ0

詳細介紹

  • 規 格
  • 步進型中走絲機床特點
  • 工作臺尺寸 660×505 mm
    X*Y*Z軸行程 400×350×250 mm
    切割厚度 300 mm
    切割錐度 ± 3°/80mm
    電極絲直徑范圍 Φ0.13-Φ0.20(選配Φ0.06) mm
    切割效率 0-200 mm2/min(As the material may be)0--180 mm2/min(視材料而定)
    工件重量 500kg
    機床重量 2100kg
    功 率 3 kVA
    機床電源 AC 3~380V/50Hz
    Z軸升降方式 Electric 電動

  • 按照國際標準設計,使用安全、操作方便,保證工作環境,清潔、噪音低,配有XY軸數顯功能、眼模、多過濾水箱。


    控制柜特點:

    ?         采用17"液晶顯示屏

    ?         顏色:冰灰色;

    ?         外觀整潔大方,充分考慮人體工程設計、操作面板簡潔方便。

    ?         品牌級工業計算機;

    ?         電機驅動器采用的恒流源驅動技術

    ?         Windows-XP操作系統;

    ?         使用電子元件品牌:ABB、富士、日本松下、中國臺灣天得、全冠、銘緯、三巨等;

    ?         采用變頻控制技術,解決了換向沖擊,提高了運絲機構壽命,同時降低多次切割的表面切割粗糙度。

    ?         整臺電氣控制柜內部結構緊湊、設計時充分考慮散熱、電磁干擾、方便維修等因素

    ?         電器控制柜內部的線路,按照開啟的順序,逐步上電,同事在加工結束時自動關閉機床電源,使機床待機時的電源功率,做

    到節能環保

    ?         內部控制線路板使用貼片電子元件和超大規模的信號處理芯片,采用波峰焊機自動焊接,保證了信號線路的穩定性

    ?         高精度頻率產生電路和高品質的放大功率器,保證了高頻波形的準確,使放電狀態穩定

    ?         設備運行中的散熱,分兩條散熱通道。

    ?         設備運行時無噪聲

    ?         配有USB接口,方便程序和圖形傳送。

    ?         電柜經過45攝氏度環境中長時間高溫老化測試,更加穩定可靠


    主機特點:

    ?         顏色:冰灰色

    ?         鑄件類型:鑄件采用樹脂砂。

    ?         鑄件特點:機床的鑄件全部采用強韌性米漢納(二次高溫回火處理)的鑄件,結構為一體成型設計,架構強度及加強筋布局合理

    ,經有限元分析保證機械的高剛性;

    ?         關鍵零部件:精密雙螺母滾珠絲杠并采用配對精密軸承和精密鎖緊螺母裝配;

    ?         特色功能:中拖板呈“十字"結構,減少了X、Y軸移動的誤差,加強了工作行程中運動的穩定性;Z軸可上下移動,可使上導輪最

    大限度的靠近加工區域,從而使上下導輪間距縮短,絲的振幅減小,保證加工件的高幾何精度;

    ?         機械結構特點:“C"型立柱結構為箱體結構,鞍座寬而穩,重支撐面設計,減少了懸臂配重現象的發生,保證了高響應、高精度

    ?         張力機構特點:重錘張力系統,可自動緊絲;

    ?         潤滑系統:全機采用集中潤滑系統及回油系統(自動供油選配);

    ?         過濾形式:水過濾系統采用高壓過濾;

    ?         其他特點:

    2        定位精度采用激光干涉儀檢測

    2        儲絲筒可實現多級調速,適應不同高度、粗糙度材料的加工

    2        采用直線導軌和C3級精密滾珠絲桿結構,定位精度高

    2        走線系統全部在機床內部,整體美觀;

    2        運絲換向開關采用感應式接觸開關,降低故障率;

    2        裝配XY軸數顯功能、眼膜、多過濾水箱。


    機床軟件特點:

    ?         操作界面人性化設計,界面分為:程序、執行、參數、系統、監控、幫助等分頁面。

    ?         在各個界面中均有系統的時間顯示,機床狀態指示。

    ?         斷電時自動保存加工狀態、上電恢復加工、短路自動回退等故障處理。

    ?         支持齒隙補償功能,可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償,以提高機床精度。

    ?         具有拐角處理功能,以改善電極絲彎曲造成的偏差。

    ?         多種加工方式可靈活組合加工(連續、單段、正向、逆向、倒退等加工方式)。

    ?         可進行多次切割,帶有用戶可維護的工藝庫功能,智能控制加工速度和加工參數。

    ?         對導輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償,以消除錐度加工的理論誤差。

    ?         將圖形格式直接進行線切割工藝處理,生成線切割加工的二維或者三維數據,并進行零件加工。是線切割領域內的CAD和CAM系統

    有機結合。支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G代碼等加工代碼。

    ?         跳步模切割時可選擇切割圖形的優先順序。

    ?         具有豐富的碰邊、對中功能,方便用戶使用。


    伺服機的功能特色:

    ?         手盒控制功能體現:

    a)       可以方便的移動X、Y、U、V各數控軸,移軸速度分為三檔:快速、中速、慢速。

    b)       手控盒上具有:開關水泵、運絲、高頻等常用功能。

    c)       具有慢速上絲按鈕。

    ?         系統內對中功能:

    a)     操作者只要按照需選取要對中的要求,移動數控軸,系統會自動取點,參與計算對中。

    b)     對中可以分為:內外圓找中心、正方形、長方形分中、碰邊功能。

    c)     找中心的時候為系統自動取點,消除人為誤差。


    ?         自動警示:

    a)  機床處于X/Y軸限位、斷絲等非正常狀態下的時候,均有報警提示, 報警方式有兩種:報警聲音提示和控制軟件界面提示。

    b) 切割完成時有報警聲音提示用戶已經切割完成。

    ?         精度補償:

           在控制軟件內實現絲桿的精度補償,提高加工工件的精度。

    ?         設備配置:

    與普通機型相比,伺服機型在一下方面不同:

    a)       驅動方式,伺服機為松下三相交流伺服電機。

    b)      空走移軸采取手控盒控制,移軸快速、平穩。

    可選配:

    ?         多層雙泵過濾水箱

    ?         自動潤滑系統

    ?         環保鈑金

    ?         多橫梁式工作臺

    ?         鋁件加工功能

    ?         自動上絲機構

    ?         細鉬絲切割功能

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